钢结构结构可靠检测找什么单位检测

钢结构无损探伤检测哪里办理怎么收费，钢结构是一种稳定性好、质量轻、操作方便的结构形式，现阶段已经应用到各个领域中。由于建筑钢结构稳定性和人民的财产及生命安全具有很大联系，所以必须及时对钢结构建筑的质量进行检测。在科技发展的带动下，无损探伤技术已经得到的广泛应用。本公司经工商部门登记注册，具有独立的法人资格。技术力量雄厚，我们将在上级业务主管部门的直接**下，严格遵守国家的政策、法令，严格执行国家标准、规范及规程，遵循“公正、科学、准确、诚信”和“热情为用户服务”的质量目标和质量方针，承担工业与民用建筑、道路工程、桥梁工程、隧道工程、港口码头、**工程、建筑材料、岩土工程、工程测量等学科领域中各种委托试验、监督检测、施工监测，并为广大用户提供工程质量和可靠性的质疑及咨询服务、技术培训。

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一、钢结构无损探伤检测的相关基础知识： 

无损检测人员资质等级Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级 

Ⅰ级无损检测人员可在Ⅱ、Ⅲ级人员的指导下进行无损检测操作、记录检测数据、整理检测资料。

Ⅱ级无损检测人员可编制一般的无损检测程序,按照无损检测工艺规程或在Ⅲ级人员指导下编写工艺卡,并按无损检测工艺独立进行检测操作,评定检测结果,签发检测报告。

Ⅲ级无损检测人员可根据标准编制无损检测工艺,审核或签发检测报告,协调Ⅱ级人员对检测结论的技术争议。 

焊缝无损检测的时机及要求条件

1) 超声波检测　碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度,低合金结构钢应在完成焊接24h 以后,进行超声波检验。对于C 级检验要求对接焊缝余高要磨平。

2) 射线检测　表面的不规则状态会掩盖或干扰缺陷影像,因此,在射线检测之前,对接焊缝的表面应进行细致的外观检查和适当修整。对接焊接接头余高应尽可能减小。

3) 磁粉检测　为了能够检测延迟裂纹,磁粉检测应安排在焊后24h 进行。

4) 渗透检测　采用荧光渗透剂时,检测温度应在10～38 ℃; 采用着色渗透剂时, 检测温度应在10 ～50 ℃。渗透时间一般≥10min。 

5) 对于进行焊后热处理的焊缝,应在热处理以后计算时间。 

从使用角度讲，强度、塑性、冷脆破坏性和可焊性等是建筑钢材的基本性能。材质的单项指标不能代表其全部特征，必须依据常规试验的各项指标进行综合评定。评定中还应收集下述资料作参考数据：钢材生产的时间、钢材供应的技术条件及其产品说明书。必须查明钢材牌号、技术指标、极限强度、屈服强度、受拉时的延伸率、冷变、反复弯曲、冲击韧性与化学成分等。材质检验包括钢材型材(包括焊接H型钢、焊管)、焊接球、螺栓球以及连接紧固件的检测，型材、焊接球、螺栓球是钢结构工程的基本元素，它的质量直接关系到工程的质量。型材的做法是将材料铣成长宽一定的试件然后进行拉伸冷弯试验，对其物理性能进行检测；焊接球是按标准焊上一定直径的配管，然后进行抗拉抗压试验；螺栓球与焊接球差不多，只是没有抗压试验；连接紧固件，对我们来说主要是高强螺栓。高强螺栓的质量主要控制项目包括小荷载检测、预拉力复验、扭距检测、扭距系数复验及抗滑移系数检测。钢材材质的力学试验和化学分析结果，都应符合相应规程的规定。

2钢结构检测

2．1用测厚仪测定钢结构截面厚度

 钢结构由于加工精确程度和断面锈蚀的影响，钢结构断面厚度往往有些变化。特别是锈蚀使截面减薄，承载能力下降，对结构安全度影响是很大的。因此。测定钢结构截面厚度是非常重要的一项任务。目前，测定厚度一种是卡尺，一种是用测厚仪测定厚度。下面介绍用超声波数字测厚仪测定截面厚度的方法。采用超声波脉冲反射法。超声波从一种均匀介质传播到另一种均匀介质时，分界面上会发生声的反射，从探头发射的超声波，经过延迟块而进入被测件，超声波到达分界面时，而被反射回来，又通过延迟块被接收探头接收，测出发射脉冲到接收脉冲之间的时间，扣除延迟块时间，根据声速、时间、距离三者关系，求出被测件的厚度。即仪器显示的厚度值。如1．2—1o0IIlIn的仪器显示值为20．88，即20．88ram，其精确度为0．01ram。

2．2钢结构涂层厚度的测定

 在钢结构鉴定中，涂层好坏及涂层厚度是一个重要参数，因此测定涂层厚度是一项重要项目。涂层厚度测定一般用磁性测厚仪测定，国内外均有产品。国产涂层磁性测厚仪用天津市材料试验机厂的产品，名称是QCC—A型磁性测厚仪。用磁性测厚仪时，要调好仪器，使其具有正常工作性能。首先要确定测量范围，**档为O．50p．m，*二档为0-5001．t,m。测量时，用探头接触被测涂层。测定时首先要清除涂层表面灰尘和油污，以防影响精度。测试时根据涂层具体情况确定，首先通过仪器确定有无涂层，因在长期环境作用下涂层损伤直至消失涂层，涂层消失与否是涂层的重要参数。因为有无残留涂层是结构锈蚀程度一个重要界限，也是*性评估的重要界限。

2_3钢结构屋架挠度的测定

 钢屋架一般跨度都较大，如21、24、30m等，测量挠度较困难，必须用很大的力把钢丝拉紧，而且钢丝要求具有一定的抗拉强度。测量时关键要把握住钢丝拉直，使测量数值准确。同时，好有竣工记录，原钢屋架在施工后有否反拱或挠度值。这两个值确定之后才能确定屋架在荷载作用下的应力挠度值。当然往往由于施工安装时就有反拱，使用后仍然有后拱，测出来的挠度值是负挠度，因此，测定数值一定标明正负值。测定挠度时好确定固**，即一般在跨中确定测点。如倾仪果测定时拉钢丝中间遇有障碍。如角钢、电线等，此时必须在两端垫支点，以使钢丝拉直。垫支点时，测量出的挠度值必须减去两支点高度的平均值，才‘是实际挠度值。同时为了确保跨度端点的固定位置，两端要有专人掌握端点固定位置并标出端点与实际屋架端点的距离，以求出实际的测量挠度时的跨度值。 

二、钢结构无损探伤检测——建筑钢结构焊缝无损探伤检验具体要求 

1) 设计要求全焊透的焊缝,其内部缺陷的检验应符合下列要求: ①一级焊缝应进行100 %的检验,其合格等级应为《钢焊缝手工超声探伤方法及质量分级法》GB11345289 中B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上; ②二级焊缝应进行抽检,抽检比例20 % ,其合格等级应为《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB11345289 中B 级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上; ③全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。

2) 焊接球节点网架焊缝的超声探伤及缺陷分级应符合《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JGPT30341121996 的规定。

3) 螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JGPT30341221996 的规定。

4) 圆管T、K、Y节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ8122002的规定。

5) 箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合有关规定外,还应按《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ8122002 进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。

6) 设计文件*进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时,可采用射线探伤进行检测。射线探伤应符合《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323287 的规定,射线照相的质量等级应符合AB 级的要求。一级焊缝评定合格等级应为Ⅱ级及Ⅱ级以上,二级焊缝评定合格等级应为Ⅲ级及Ⅲ级以上。

7) 下列情况之一应进行表面检测: ①外观检查发现裂纹时,应对该批中同类焊缝进行100 %的表面检测; ②外观检查怀疑有裂纹时,应对怀疑的部位进行表面探伤; ③设计图纸规定进行表面探伤时; ④检查员认为有必要时。

8) 铁磁性材料应采用磁粉探伤进行表面缺陷检测。确因结构原因或材料原因不能使用磁粉探伤时,方可采用渗透探伤。磁粉探伤应符合《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》JBPT606121992 的规定,渗透探伤应符合《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》JBPT606221992 的规定。

10 　焊缝检测的计数规则及合格评定

1) 焊缝内部缺陷无损检测计数规则  

一级焊缝探伤比例100 % , 即全数探伤; 二级焊缝探伤比例20 %。对于工厂制作焊缝,应按每条焊缝长度计算比例,且探伤长度≥200mm,当焊缝长度≤200mm时,应对整条焊缝进行探伤; 对于现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算比例,探伤长度应≥200mm,并应不少于1 条焊缝;三级焊缝不要求进行内部缺陷的无损探伤。 

2) 焊缝处数的计数方法  

工厂制作焊缝长度≤1 000mm时,每条焊缝为1 处;长度> 1 000mm时,将其划分为每300mm为1 处;现场安装焊缝每条焊缝为1 处。

3) 抽样检验的合格判定  

抽样检查的焊缝数如不合格率< 2 %时,该批验收应定为合格;不合格率> 5 %时,该批验收应定为不合格;不合格率为2 %～5 %时,应加倍抽检,且必须在原不合格部位两侧的焊缝延长线各增加1 处,如在所有抽检焊缝中不合格率≤3 %时,该批验收应定为合格, > 3 %时,该批验收应定为不合格。当批量验收不合格时,应对该批余下焊缝的全数进行检查。当检查出1 处裂纹缺陷时,应加倍抽查,如在加倍抽检焊缝中未检查出其它裂纹缺陷时,该批验收应定为合格,当检查出多处裂纹缺陷或加倍抽查又发现裂纹缺陷时,应对该批余下焊缝的全数进行检查。

4) 所有检验出的不合格焊缝都应100 %予以补修至检验合格。同一部位返修不宜**过2 次。