民房住宅地基加固
推荐回答:软弱地基加固方法 工程往往因地基勘察或结构设计失误、施工中地基处理或桩基质量失控、盲目施工等原因导致荷载**出地基基础或结构本身的承受能力,从而产生严重的安全隐患甚至发生事故。本文所要介绍的是塔吊基础未经桩基施工,而将塔吊直接安装在钢筋混凝土基础平台,从而导致塔吊垂直度出现异常的加固处理方法。 一、塔吊倾斜的原因分析 太仓港区海关监管大楼,是一座主楼带裙房的框剪结构,主楼二十层含一层地下室,裙房四层含一层地下室,裙房布置在主楼南、西、北三侧。根据建筑布置及建筑高度,本工程在主楼南侧离入口4米处布置塔吊基础,塔身将穿过裙房楼层,终**升高度为95米。由于之前已考虑到塔吊基础的下卧地基为淤泥质土(设计承载力为50KPA),故将承台扩大到5米×5米×1.4米,承台中间再增设一道φ20@200钢筋,埋深3.4米,其下还打入5米的松木桩。根据计算,承台本身的承载力和抗剪力完全符合塔吊本身使用要求,但忽略了地基承载能力,故在安装7节塔吊节并使用近一个月后,其垂直度向南偏7.5厘米,向东偏6.8厘米,**过了规范要求,为此必须进行加固,以清除隐患。 二、加固方案的选用 地基基础的加固应遵循“安全适用,经济合理,技术先进”的原则,同时还应考虑加固时施工的难易程度。常用的方法有扩大基础底面积法,其适用范围为刚性基础或扩展基础。锚杆静压桩法,其适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土和人工填土等地基土上。树根桩法,一般适用于淤泥质土、非粘土、粉土、砂土及人工填土等地基土上,作为基础加固或基坑边坡稳定加固之用。注浆加固法,一般适用于砂土、粉土、粘土、粘性土和人工填土等地基加固。 本工程塔吊基础下卧地基为软弱地基,属淤泥质土,若要用注浆法,会因为注浆质量难于控制而影响加固效果。同样采用树根法,由于工序多,施工工期将难以预计而影响整个施工进度,故采用扩大基础底面积方法。本工程通过在原基础增设厚80厘米每边宽1米的新基础,将使底面积扩大70%,从而大大降低单位面积地基荷载。在此基础上,通过预留孔处打入锚杆桩。进一步提高基础荷载的抗载能力,从而使塔吊基础得到有效加改善。
推荐回答:这要看房屋建在什么基础上,如果是冲程平原,用三合土夯实就行了。高档的可以再打100厚的C10素混凝土。如果在山区,如重庆或者四川的山地,则要清理浮土,将基础建在岩石上。再打上锚桩就更牛了,这样做虽然花钱多点,但不存在滑坡的自然灾害。如果在半山区或者丘陵地带,要闪开雨水汇集的地方,选择土质不太厚的地点做地基,打钢筋混凝土地梁。不算太贵。如果是已经建成的房屋,再要加固地基就困难一些了,花钱也要多一些。向地下钻孔穿钢索灌浆。不过一般民房用不着这么高级的技术手段,折了重建也比这*。
请问抗震加固措施都有什么?我们日常居住的房屋,要如何加固的呢?
推荐回答:抗震加固是保证建筑物整体性、提高结构抗震能力的一个重要环节,加固措施既要因地制宜,方便施工,又要力求加固美观。我们在抗震加固措施中有以下几点做法:一、加设卧梁的做法对单层砖柱厂房抗震加固时,山墙**部沿层面需要设置现浇钢筋混凝土卧梁,并与屋盖构件,如擦条等进行锚固,为了便于施工,避免屋面造成较大范围的拆除和损坏,取以下的加固方法:在山墙**部擦条搁置处,
联系人:李经理(工程部经理)
手机:(微信同号)
电话:0755-29650875
工程位于北京市朝阳区科学园南里三区317号楼。本工程建造于1993年,地上二层,砖混结构。为了确保使用安全,适应幼儿园新的功能要求,对其进行彻底加固装修改造。改造后,抗震设防烈度八度,结构安全等级二级,后续使用年限30年。建筑高度7.05m;层高,1、2层层高3.3m,室内外高差0.45m。
2结构加固概况
采用钢筋混凝土板墙加固,强度C30,厚度80mm。
三、施工准备3.1、技术准备
1、项目技术人员认真阅读熟悉图纸,领会设计意图,掌握工程的加固形式与特点
2、图纸会审,把加固范围内的工作及节点做法完善,并形成文字性资料。
3、编制加固施工方案,作为施工作业指导书。
3.2、劳动力准备
现场钢筋工程采用半成品入场,植筋、绑扎钢筋人数计划数为15人。喷射混凝土人数计划数为5人。
3.3、材料准备
钢筋26t,A级植筋胶,C30商品混凝土210m3、混凝土搅拌站提供配比好的干粉状,现场随拌随用。
所用材料具有产品合格证,厂家资质、检测报告,并送检实验室进行复试。
所用材料检测合格后方可使用。
3.4、施工机具准备
1、电钻5把,钻头根据植筋的直径进行选择,根据植筋技术规范钻头直径选择如下表
2、喷锚机一台。
3.5、作业条件
具备植筋作业条件,外墙拆除及清理详见拆除施工方案。
四、主要施工方法4.1、钢筋加工
本工程钢筋加工注意事项;本工程拉结筋C10;拉结筋A8,箍筋A8。其余为直线段钢筋,采用搭接的方式连接。
弯起钢筋加工如下图所示。
但是本工程为抗震要求的工程,一级、三级钢筋的弯钩为钢筋植筋的10倍,且不小于75mm。
4.2、植筋、钢筋绑扎
工艺流程:刷界面剂-定位放线-钻孔-清孔-钢筋除锈-植筋-固化、保护-检验-钢筋绑扎-隐蔽验收
1、拆除清除后的墙面刷胶质界面结合剂一道。
2、定位放线:开始钻孔施工前,必须要将结构面清理干净,由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置查标明后由现场技术员验线。
3、钻孔:钻孔直径为d+4mm(d为植筋钢筋直径),严格按设计要求施工,单面墙体钻孔深度为150mm,L型墙面道按照180mm钻孔,外加板墙底部钻孔深度为180mm。注意门洞口周边是要穿楼板,穿板连接筋是C16;楼梯间踏步及休息平台都是穿板植筋加固。
4、清孔:钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,清刷完毕后,要使孔洞内终达到清洁干燥。然后用清水洗孔后烘干孔内积水,接着棉丝蘸取丙酮液擦孔底、孔壁残留污渍。
5、钢筋除锈:植筋前检查钢筋是否有锈蚀,如果有,用钢丝刷除锈,并棉丝浸泡丙酮液擦洗表面。
6、植筋:用注胶工具枪将植筋胶注入清洗过的孔内,注胶深度一般为孔深的2/3。
7、固化、保护;对埋植好的钢筋应做好保护工作,以防在锚固用胶固化时间内,钢筋被摇摆或碰撞。
在未固化**定要避免与水及油类接触,固化养护(室外温度)时间一般为24-36小时,24-36小时后经检测单位检验合格后方可绑扎钢筋,在固化期间,派专人进行看护或做防护栏进行保护。
8、验收:固化工作完成后,按部位请甲方、监理对植筋质量进行检查验收,并由有检验资质的质检单位按照GB50203-2011的规定(如下表)随机对植筋进行拉拔试验,并做好拉拔试验记录。
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