濮阳楼房地基加固施工公司

东莞碳纤维加固房屋加固施工公司有几家靠谱

东莞碳纤维加固房屋加固施工公司有几家靠谱，一些建筑由于使用功能的改变，厂房升级改造，桥梁**负荷运行，导致原结构不满足安全使用要求，或原结构受到了一定程度的损坏，难以满足当前使用的需求，亟需进行维修、加固，经过加固处理后可以满足安全使用要求。结构的加固技术很多，根据结构构件的受力特性，选用合适的加固技术尤为重要。碳纤维加固技术应用成熟，碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术，碳纤维加固技术技术自1997 年引入我国，立即受到了工程界的关注，成为了研究和应用的热点。外部粘贴碳纤维片材加固混凝土结构的技术有很多优点:可有效地提高已有构件的强度和刚度,而构件的尺寸及自重几乎不增加，且耐腐蚀性好，施工过程简便，施工质量*保证等。近年来，碳纤维片材已广泛地应用于桥梁、建筑物、隧道、涵洞及其它各种混凝土结构的加固补修工程之中。

东莞碳纤维加固房屋加固施工公司有几家靠谱，

找深圳市住建工程加固技术公司，李经理

二、东莞碳纤维加固房屋加固施工公司有几家靠谱--- 碳纤维片材加固钢筋混凝土结构所涉及的材料主要有两种:

一是碳纤维片材；二是配套树脂粘贴材料。 
1.1 碳纤维片材(CFRP) 
CFRP乃英文Carbon Fiber Reinforcement Polymcr的缩写,即碳纤维增强塑料。碳纤维是把聚丙烯、人造纤维、石油或煤沥青、苯酚树脂等原料,在不活泼气体中经2000℃～3000℃的高温烧成纺线一样的东西,使其碳素化而制造出来的具有质轻、高强、耐腐蚀等高性能的无机纤维。碳纤维是直径约7～10μm 的碳原子丝,工业上用的碳纤维丝是将6000～24000 根这样的碳原子丝以绞线或麻绳的方式排列而成,其粗细仅相当于人的1 根头发丝。碳纤维布就是连续碳纤维单向或多向排列，未经树脂浸渍固化，在施工过程中再给予浸润的布状碳纤维制品。而碳纤维板是经树脂浸渍固化的板状碳纤维制品，施工中再用树脂将其粘贴于结构表面,类似于粘贴钢板。板材的使用量依然较小，但由于该种形式的CFRP 利用效率高。碳纤维材料物理力学性能优越，具有高强、高弹模、重量轻、耐腐蚀及易于施工等特点。碳纤维承受变形能力较强，韧性好，普通中等弹模碳纤维的极限应变达0.015～0.020。碳纤维的抗拉强度是普通钢筋的10倍以上,弹性模量略**钢筋。另外,碳纤维没有类似钢筋的屈服点,在达到抗拉强度之前基本上为线弹性状态。 

三、加固施工公司-东莞碳纤维加固房屋加固施工公司有几家靠谱

1.2 树脂类粘结材料 
采用碳纤维片材对混凝土结构进行加固修复时，应采用配套树脂类底层树脂、找平材料、浸渍树脂或粘贴树脂进行加固修复。底层树脂的作用是增强加固表面混凝土与找平材料或粘贴树脂界面粘结强度。找平材料的作用是使加固表面平整度符合规定要求，并与底层树脂及浸渍树脂具有可靠的粘结强度。浸渍树脂是粘贴碳纤维布的主要粘结材料，粘贴树脂是粘贴碳纤维板的主要粘结材料，其作用是使碳纤维片材与混凝土得到充分的粘结，使其共同承受结构的作用。粘贴树脂的力学性能指标，主要包括正拉粘结强度、拉伸强度、拉伸剪切强度、弯曲强度。 
2 加固类型 
碳纤维加固法是在混凝土构件表面用特制建筑结构胶粘贴碳纤维片材，以提高结构承载力的加固法。该法具有适用面广，不影响结构外形，耐久性和耐腐蚀性好，施工简单快速等优点。碳纤维片材的主要作用为抵抗拉力，一般用于抗弯构件的板与梁的受拉力部位、梁与柱、桥墩的抗剪力部位，柱或桥墩的围束加固以及钢筋锚固、握裹长度不足的部位等。碳纤维为较细纤维，因强度高，故由环氧树脂将其结合成一体后在纤维方向上具有高抗拉强度。在构造物的加固设计上，一般原则上避免两种性质差异过人的材料结合在一起，而碳纤维的强度虽然很高，但是其弹性系数却与钢筋相差不多，碳纤维用于钢筋混凝土的加固上不会有不匹配的问题，因此可以用于弥补钢筋混凝土内钢筋的抗拉不足部分。碳纤维加固结构属二次组合结构，而就如钢筋与混凝土间的握裹力一般，碳纤维需借助胶粘剂与混凝土结合，两者之间的结合必须大于混凝土本身的抗剪强度，这种胶粘剂涂抹于平整的混凝土表面，一般称之为底层树脂，易于渗入混凝土内与混凝土结合成类似树脂混凝土，可以加强混凝土的强度，并与碳纤维密切结合，有效传递剪力，而使碳纤维与混凝土结合成一体，达到补强效果。 

四、东莞碳纤维加固房屋加固施工公司有几家靠谱---用碳纤维片材进行抗弯加固

,一般是把碳纤维片材粘贴在混凝土结构的受拉区,使之与混凝土构件共同承受荷载，以提高构件受弯承载力。为了达到不同的加固强度，可以根据具体情况设计所需碳纤维片材的层数。相关试验研究表明，使用碳纤维片材加固混凝土梁，可以大幅提高混凝土梁的抗弯承载力及刚度，抗弯刚度提高约17%～99% ，抗弯承载力提高约19%～99%。加固后的梁与未加固的梁相比，在钢筋屈服以前，碳纤维片材所起的作用不大，当钢筋屈服以后，加固后的梁挠度增长速度要缓，并且在同一荷载水平下，挠度值要比未加固梁小。对于裂缝的开展，加固后的梁较未加固的梁出现晚，分布均匀，而且裂缝间距和宽度要小。 
利用碳纤维片材对钢筋混凝土构件进行抗剪加固的原理，是利用碳纤维片材的抗拉能力来约束混凝土受剪斜裂缝的出现与开展。加固梁采取的粘贴方式主要有封闭粘贴、U形粘贴、侧面粘贴，加固柱粘贴方式一般为封闭粘贴。碳纤维片材对混凝土构件进行抗剪加固,主要的破坏形为由于应力集中导致碳纤维片材与混凝土之间发生剥离破坏,影响了碳纤维片材受剪加固作用的发挥。 
3 碳纤维片材加固混凝土结构技术的应用前景及展望 
碳纤维片材加固混凝土结构在我国起步虽然较晚，但起点高，发展迅猛。目前，我国已建混凝土建筑物中存在很多由于设计、施工的缺陷和长期使用过程中的损伤老化或灾害造成的混凝土结构开裂、抗震能力下降、承载力不足等问题，所以目前国内加固维修市场庞大，碳纤维片材加固混凝土结构技术的应用前景相当广阔，已成为土木工程界又一新的经济增长点。 

我国房屋建筑施工加固技术在较近几年来得到快速的发展。在房屋的质量安全控制中，房屋建筑施工结构加固技术的研究起到较其关键的作用。在节省国家和人民在建筑方面的资金投入，保证企业和人民的生命财产安全也起到一定的作用。本文以某一幢四层混凝土结构房屋为例，首先介绍了该工程概况，然后进行而来刚度验算，重点分析了本工程所采用的植筋加固技术，最后给出了加固技术的注意事项。 

中国论文网 /1/view-5195242.htm
关键词：工程概况；刚度验算；植筋技术；注意事项 
1、工程概况 
某市以建筑为一幢四层混凝土结构房屋，建筑面积8000m2。该商场于2007年修建至今，一致未投入使用，属于搁置工程，现对其进行施工结构加固改造，以投入商用。 
该建筑柱形式为角钢劲性柱，房屋结构形式为柱板结构。**、二层采用密肋楼板升板结构，第三、四层采用平板升板结构。柱内配4+80x8等边角钢，设计截面尺寸为350×350。跨中正弯矩配2φ5，柱边肋梁负弯矩处配2φ18，密肋板的肋梁截面尺寸为120×250。跨中肋梁正弯矩配φ125，负弯矩配φ18。后浇方形柱帽，柱帽尺寸为1500×1500×400。平板设计板厚为200，板底、板**钢筋的断开位置均在跨中1／3处，内配X14-150钢筋双层双向配置。后浇锥形柱帽，柱帽尺寸为1800×1800×300。混凝土设计标号为300号。采用提升环中的预埋型钢与型钢承重销、型钢焊接升板和立柱。房屋基础埋深2.000m，采用柱下条形基础，电梯井及楼梯间位置的基础为基础埋深为2.000m的筏片基础，混凝土设计标号为200号。 
2、建筑施工结构的刚度验算 
按材料力学公式根据荷载标准值算出较大挠度v，v应小于容许挠度值M。如果不满足要求，则根据公式： 
fmax=(qL4／384EI)(5-24λ) 
式中：λ=m／L：L－梁的跨度；m－梁外伸长度；q－荷载；E-材料的弹性模量。 
要增加刚度：①减少跨度L；②增加梁的截面高度h。因为截面惯性矩I与h立方成正比，对矩形截面梁，I=bh3／12。 
该工程预计一楼门厅车道加宽2m，结构平移施工后，刚度小，结构受力时发生颤动。计划在柱与梁交接处增加斜撑，以减少梁的跨度，提高刚度。如图1(a)所示。在檩条120下加设小桁架，提高檩条刚度；如图1(b)所示。在梁132背上加120工字型钢与原132形成整体，使截面成为组合截面，共同抵抗变形，提高刚度。 

3、施工结构加固技术 
房屋建筑施工常见加工技术有加大截面法、化学植筋以及粘贴纤维复合材料加固法，粘贴钢板加固法等，根据本工程实际情况，参照表1所示的加固结构耐久性年限估算，本工程最后选用化学植筋加固**胶技术。 
植筋技术是一种新型的钢筋混凝土结构加固改造技术，近年来普遍用于混凝土工程改建和加固中，它是在根据结构的受力特点，确定钢筋的数量、规格、位置，在需要连接的构件上经过钻孔、清洗、注入植筋胶粘剂，再插入所需的钢筋，是钢筋和混凝土通过结构胶粘结在一起，然后浇筑新混凝土，有效连接新旧混凝土，达到整体受力的作用。这种加固技术不仅施工方便、工作面小、工作效率高，而且还具有较强的适应性、较广的适用范围、较好的整体性及价格低廉等优点。实际工程中质量事故或施工中临时变更，采用钻孔植筋技术相当普遍。 
本工程柱植筋锚固技术是采用植筋锚固剂将直径20mm柱筋粘结在原结构柱上的一种化学锚固技术，其方法是钻孔、注胶、锚固。锚固剂为郑州长建工程技术开发有限公司生产的CJC高效植筋锚固剂，其性能指标见表2： 
3.1定位及钻孔 
在现场标出钻孔位置，进行放线定位，预计钻孔深度为20d，孔径＞d+6mm，使用风钻或电锤进行钻孔。在钻孔过程中，无法按设计要求位置钻孔时，大多是因为遇到钻孔部位钢筋太密的原因，这时候原钢筋仍按正确位置放置，在其附近钻一附加孔洞再植入钢筋。如果偏移距离≤35mm，则可在其间焊接长为5d的适当规格的联系筋，使其受力转移，再把二者联系在一起。焊接时每隔600mm焊一个连系筋，采用双面焊。当偏移距离＞35mm时，则每间隔800设一道，同样采用双面焊。 

3.2清孔 
针对残积于孔内的灰尘需在钻孔成型后进行清理，首先扫出大部分的粉尘，使用圆形长条毛刷进行反复刷扫，然后**吹风机或压缩空气吹净余下的灰尘。处理完毕，为了避免水流入孔内或其它杂物落入其中，还需用丝棉将洞口塞紧，保持孔洞干燥。 
3.3钢筋下料。钢筋除锈 
按设计要求的搭接长度，植筋锚固长度选用20d，相邻两根错开35d。钢筋加工完毕，应进行除锈处理。应钢丝刷将普通没有严重锈蚀的钢筋的埋植部分的浮锈清刷干净，应用丙酮进行粘有油污的钢筋清洗。钢筋下料的过程中严禁使用严重锈蚀的钢筋。 
3.4调制结构胶、灌胶 
本工程中采用的**胶是双组合高强粘结-WSJ建筑结构胶(WSJ建筑结构胶物理力学性能参照表见表3所示)，以分子原料为主体，对金属及非金属而言这种结构胶均具有很高的粘结强度。 
拌胶前，按结构胶所需用量用天平称量，重量比为100：0.5MOO：2.0，提取粘度剂和固化剂进行称量，然后搅拌均匀，将其装进手动泵浆机或直接用送胶棒，胶量应占孔体积80％以上，将胶灌进孔内。 
3.5钢筋埋植 
在灌有结构胶的孔内插入经过除锈处理的钢筋，将孔壁残存的灰尘搅入结构胶内，反复的插入拔出，并旋转钢筋，直至附在钢筋上的结构胶表面不带有灰尘。在胶固化前不能扰动钢筋，将钢筋扶正固定，以免影响锚固效果。 
3.6植筋的时间要求 
结构胶初凝时间很快，应在30min内完成拌胶到植筋完毕整个工序，下道工序施工在植筋完成24h后进行。结构胶初凝结硬后，不可再用于植筋。固化剂料用量的多少对锚固强度没有明显影响，但是初凝时间是根据使用时的环境温度及所需的锚固件使用要求所决定的。通过增减固化剂的用量来控制胶的初凝时间，可以实现对初凝时间的特殊要求。