嘉兴钢结构厂房质量检测单位

一、钢结构厂房外资验收安全检测鉴定报告——在钢结构检测中，涂层好坏及涂层厚度是一个重要参数，因此测定涂层厚度是一项重要项目。 

涂层厚度测定一般用磁性测厚仪测定，国内外均有产品。用磁性测厚仪时，要调好仪器，使其具有正常工作性能。 

首先要确定测量范围，测量时，用探头接触被测涂层。测定时首先要清除涂层表面灰尘和油污，以防影响精度。 

测试时根据涂层具体情况确定，首先通过仪器确定有无涂层，因在长期环境作用下涂层损伤直至消失涂层，涂层消失与否是涂层的重要参数。因为有无残留涂层是结构锈蚀程度一个重要界限，也是长时间性评估的重要界限。钢结构安全检测怎么检测收费标准 

2.3检测构件表面缺陷-磁粉探伤 

首先，磁粉探伤指的是在钢结构内部出现气孔、裂纹等非铁磁性物质时，它会产生较高的磁阻，而没有明显的磁导率，这样就会使得磁力线分布情况变化多端。造成缺陷处的磁力线无法顺利有序的通过，会出现一定的弯曲变形。如果缺陷延伸到了钢结构表面，那么其将透过钢结构表面泄漏到空气中，终产生十分微细的漏磁场。 

其次，磁化场强度高低及缺陷给磁化场垂直截面带来的危害程度是决定漏磁场强度的主要因素。只要通过磁粉就能全面的测量漏磁场，以此对存在的缺陷和缺陷所在位置、程度进行准确判断和分析。在工件上涂抹铁磁性材料的粉未，这样存在漏磁场的地方磁粉就得到了很好的吸附，以此产生呈现缺陷形状的磁痕，可以对缺陷很直观的进行检测。此方法就是被大量使用的无损检测法。由工业纯铁或氧化铁制作而成磁粉，通过四氧化三铁进行细微颗粒的粉末制作以当做磁粉。常见的磁粉一般有荧光磁粉、非荧光磁粉两种型式。其中主要将荧光磁粉涂抹在普通磁粉的颗粒外表面上，以确保其表面通过紫外线的照射而出现荧光，从而使对比度更加的清晰，为观察带来了较大的便利。 

另外，磁粉检测以干法和湿法为主；利用干法检测时，只需在测量工件上涂抹相应的磁粉即可，为了保证磁粉颗粒能够*的朝着漏磁场滚动，通常都会将较大的磁粉颗粒用于干法检测，因此检测缺乏较高的灵敏性。利用湿法检测时，主要把磁粉悬浮在载液（水或煤油等）中以产生磁悬液，将其涂抹于测量工件表面，磁粉在液体顺利有序的流动下，可以逐步的移动到微弱的漏磁场中，并且湿法检测具有显着的流动性，能使用相较于干法检测更细的磁粉，这样能使微小的漏磁场对磁粉及时有效的吸附，所以采用湿法检测可实现较高的灵敏性。 

二、钢结构厂房外资验收安全检测鉴定报告——连接是引起钢结构质量事故发生的常见区域，所以必须加强连接的系统检查。 

检查连接板过程中，涉及到了的内容有：对连接板尺寸、厚度进行细致检查，以确定其与要求间是否是一致的。将直尺当做靠尺对其平整性予以检查。检查是否存在裂缝、局部缺损等各类损伤情况。 

将目测、锤敲结合的方法用于检测螺栓连接，同时通过扭力扳手，即扳手处于一定的力矩状态时，可呈现出声、光指示的扳手，加强螺栓紧固性复查，特别要注重检测强度较高的螺栓的连结性。 

焊接连接是现阶段常见的连接方式，事故问题也不少见，应加强其缺陷的检测。所谓焊缝无损检测，就是为了判定焊接结构或焊件在成型后能否满足使用要求，在不进行大面积破坏性试验的情况下对焊缝进行检测的技术。超声波无损检测适用于金属材料制作的无损评价，穿透能力强，可对较大厚度范围的试件内部缺陷进行检测；灵敏度高，可比较准确的测定缺陷的深度位置。对于大多数超声技术应用来说，因其具有设备轻便，对人体及环境无害等众多优点，所以被广泛应用于工程当中。 

三、钢结构厂房外资验收安全检测鉴定报告——如何避免钢结构厂房施工质量问题： 

1、钢结构的***作质量问题主要表现在：厂家生产的钢结构未能达到设计要求；现场的钢结构***作存在质量问题。 

2、要避免出现问题必须重视以下方面： 

（1）前期准备阶段：对钢结构生产厂家进行实地考察，必要时可派专业人员驻厂跟踪进行质量检查；审查工厂的质量控***方案，与技术和质保部门共同商定本工程的实际质量检查内容、质量控***点、监理验收的内容；与技术和质保部门商定用于本工程的各类质检报告内容与格式；审查材料质保书，确定材料复查内容，参与材料复试检查；审查装潢材料质保书，审查工厂提交的焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告，批准焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告；参加焊接工艺评定试验，审查焊工资质及有效证件，检查无损检测人员资质及有关设备的鉴定有效期，审查用于工程计量机具的鉴定有效期；检查除锈、涂装设备情况是否符合有关技术要求，其产品质量能否符合技术条件的要求。 

（2）***作实施阶段：对放样质量进行抽检；在工件施焊时，加强巡视检查，对对接焊缝、一、二类焊缝表面质量进行**检查，对全焊透角焊缝、贴角焊缝进行抽检，根据设计及规范要求对焊缝进行检测；检查除锈设备是否符合技术条件，复测预处理质量、粗糙度、除锈是否达到等级，检查分段工程除锈质量，检查分段工程膜厚、牢度等质量情况。 

四、本公司除办理钢结构厂房外资验收安全检测鉴定报告，还承接以下全国业务范围： 

1）钢结构材料物理性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲、冲击韧性、硬度）； 

2）钢结构构件性能实荷载检验； 

3）钢结构焊缝超声波检测； 

4）钢结构防腐及防火涂装检测（防腐及防火涂层厚度检测）； 

5）钢结构的连接性能检测（摩擦面抗滑移系数检验、高强度螺栓连接副扭矩系数和预拉力检验、施工终拧扭矩检测）； 

6）钢结构变形检测； 

8）混凝土用预应力钢绞线力学性能检测 

9）锚夹具表面硬度检测 

10）锚具静载性能检测 

11）预应力钢绞线应力松弛性能检测 

一、 钢结构安全检测专业技术服务中心——钢结构安全检测的主要过程如下： 

1、房屋结构体系和结构现状图检测与检查结论 

（1）经检查，房屋结构体系为4层钢框架，钢柱和钢梁均为H型钢，房屋横向为单跨体系，局部有悬挑阳台。 

（2）经检查，大部分节点的现状做法不属于刚接，属铰性连接，房屋现状结构体系不能形成完整可靠的钢框架。 

（3）结构现状图见本报告正文检测结果。 

2、基础开挖检测与检查结论 

（1）经检查，柱基础为条形基础，围房屋四周布置。 

（2）柱脚节点做法属刚接。 

（3）柱基础平面布置、截面尺寸、柱脚节点做法见本报告正文检测结果。 

3、钢结构钢材品种检测结论 

依据《碳素结构钢》（GB/T 700-2006）标准，钢材样品所测化学成分符合Q235的要求，判定钢材牌号为Q235钢。 

4、节点连接质量检查结论 

（1）少量螺栓孔未安装螺栓。 

（2）约70%的节点处梁翼缘连接焊缝未施焊或虚焊。 

（3）节点处梁翼缘对应位置未设置柱横向加劲肋。 

5、楼板类型和布置检查结论 

房屋采用压型钢板上浇混凝土组合楼板，楼板沿纵向布置。 

6、钢结构和围护结构外观质量检查结论 

（1）经检查，未发现地基不均匀沉降的迹象，未发现钢构件和节点有严重开裂和变形。 

（2）1层钢构件因裸露和渗水导致锈蚀较严重，柱脚锈蚀严重，阳台挑梁根部锈蚀严重。（3）外墙饰面有空鼓、开裂现象。 

7、现状荷载调查结论 

根据楼板和面层厚度计算，考虑隔墙、吊顶重量，楼面恒载约为5.2kN/m2（不含梁自重），屋面恒载约为6.0 kN/m2（不含梁自重）。 

二、钢结构验收安全检测单位——钢结构验收安全检测有哪些注意事项： 

1、检查焊缝施工纪录、复式报告。检查焊接材料质量合格证明材料、检验报告。并随机抽取 处焊缝， 采用超声波或射线探伤检测钢框架焊缝焊接质量，并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑、裂纹等缺陷。

2、检查钢结构防火涂料产品质量报告、施工纪录、及复式报告。 选取 榀柱、梁用涂层厚度仪、测针、钢尺检测钢构件表面涂层厚度是否满足设计要求，并检查涂层厚度是否均匀，是否存在离析、坠流等现象。

3、随机抽取 个 基础，采用回弹法检测基础抗压强度，并检查基础混凝土是否有开裂、酥松等缺陷。

4、检查墙体、散水等围护结构是否完整，是否满足设计要求。

5、检查钢材质量证明书、和材质复式报告、核对炉批号。随机抽取 颗柱 榀梁，采用游标卡尺检测钢板厚度。在结构受力较不重要部位提取 式样、检验材质。

6、采用随机抽样方法共抽检柱 根，屋架 榀，吊车

三、钢结构验收安全检测单位——钢结构施工现场检查要点：

1、 钢结构的制作、安装单位必须按资质等级承接任务。

2、 钢结构工程所采用的钢材应具有质量合格证明书，中文标志及检验报告并应符合设计要求和以下规定：

(1)对属于下列情况之一的钢材应进行抽样复验其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求 A. 国外进口钢材。 B. 钢材混批。

C. 板厚等于或大于40mm 且设计有Z 向性能要求的厚板。

D. 建筑结构安全等级为一级大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。 E. 设计有复验要求的钢材。

F. 对质量有疑义的钢材——GB 50205—2001*4.2.2条。

(2)高层结构钢材的强屈比不应小于1.2，伸长率应大于20％。——JGJ 99 98*2.0.3条。

(3)采用焊接连接的节点，当板厚等于或大于40 mm，并承受沿板厚方向的拉力作用时，应进行板厚方向的材料性能试验，应符合《厚度方向性能钢板》GB 5313的规定。——JGJ 99—88*2.0.5条。

(4)进口钢材应严格遵守先试验后使用的原则，除须具有质量证明和商检报告外，进场后，应进行机械性能和化学成分的复验。

(5)当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的l／2。——GB 50205—2001*4.2.5条。