广东基础加固工程建筑结构房屋单位

地基基础做为建筑物的较关键部位对建筑物起到重要的支撑作用，不论是建筑物本身维护，还是对建筑物进行旧有改建扩建，都需要首先对地基进行加固。如何对地基进行加固就需要了解地基结构，不同的建筑物地基结构条件是不同的，要想更好地完成施工任务，就需要正确分析地基情况，研讨加固方式，对地基详细掌握了解，科学合理的确定地基加固措施，从而确保建筑物整体质量，这就对施工管理人员和施工团队有一个全面的职业能力要求。 

　　1 地基加固前要做好勘察 

　　要想做好地基基础加固工作，那么就需要在施工前对施工现场进行了解，特别是对当地土质、地质、气候、环境等有一个详细的考察，进一步掌握施工现场水文地质等相关影响施工的条件情况。通常情况下，会以地基勘察报告的形式进行详细记录，把施工现场水文地质、气象等情况做详实反映，充分做好施工前的勘察准备工作，为基础加固施工提供根本上的软性保证。如果不经过前期大量的勘察调研，就不会详细的掌握当地地质等情况，那么盲目的施工，就会导致施工人员对现场得出偏差的预测，较后使工程施工变成了不符合标准的报废工程。 

　　前期地基勘察一定要详细、认真，充分对各方面条件进行记录，只有地质报告清晰可靠，才能对施工情况做出正确的决策、设计。根据勘察报告要求，再进入现场对各个部位进行点对点的比对，根据不同的施工现场情况，设计好钻孔的深度与距离，确保孔的底部能够达到在设计的持力层上符合设计标准。钻孔深度要按标准进行，如果定的过浅就会影响对地基承载力和地基沉降的精确计算，数据就会主生偏差。所以在施工中一定要按照严格标准进行钻孔深度定位，确保下一步施工顺利进行。 

　　2 既有建筑地基基础加固原因 

　　（1）既有建筑地基基础加固是现代施工企业都采用的基础加固办法。主要是对既有建筑地基基础进行科学施工加固，那么产生问题的因素有许多，大体可分为如下几种，新建相邻建筑影响地基、原有建筑地基翻新、桩基础质量有问题、地下水位出现异常沉降、地基勘测时探点不够、施工土质分析不合格等都能是加固的原因，而上述原因都在不同程度上影响了建筑质量，使建筑存在使用中的安全隐患，一般情况下会出现建筑物墙体出现不规则裂缝、地基出现大幅度沉降等质量问题。这些因素的产生如果要想拆掉既有建筑进行重新建造，就会浪费巨大资金和人物力，所以就需要通过更科学合理的方法来进行加固，这从经济效益方面是非常划算的方式。那么采用地基基础加固不但可以弥补基础出现的质量问题，同时还能从根本上节约资金费用，增加建筑物使用期限。 

　　（2）另外一种情况就是对原来的建筑进行改扩建、增加层高，就会直接导致建筑物的上部荷载量不断加大，而原来的地基又不能承得，所以需要进行地基加固处理。 

　　3 既有建筑地基基础加固措施 

　　根据既有建筑地基的基本状况，我们一般使用如下两种方式：一种是桩式**护法；另一种就是扩梁法。通过这两种方法进行加固施工。 

　　3.1 桩式**护法 

　　桩式**护法一般适用的范围比较广，在使用这种方法对地基进行加固时，需要对土质进行筛选，砂质土、素填土、粘质土、杂填土及黄土的地基较为合适。如果按照施工方法进行理解，那么可以分为墩式桩**护法、坑式静压桩**护法、浆液填充法三种形式。 

　　3.1.1 坑式静压桩**护。一般情况下砂质土、素填土、杂填土及黄土基础，比较合适使用这种方法，加固效果相对比较好，能够有效实现加固作用。 

　　（1）在进行施工之前，一定要测量好**护的基础上部荷载数值，这样能够精确的定好桩位，需要注意的是不能离窗户门太近，否则会影响施工效果，造成强度不够，导致施工失败。这时还要仔细研究桩基底部，有没有地下水等情况，如果发现有地下水，并且地下水位过高时，一定要先进行降水处理。（2）在进行施工过程中，一定要注意坑的位置，需要把坑挖在被**护加固建筑内侧或外侧，越近越好，一定要保证坑贴近建筑物，如果坑壁土体过于软弱，一定要事先进行支护，使坑壁达到施工要求。（3）打**节桩非常重要，当把桩放入导坑时，及时用千斤顶进行测力，还要使用千斤顶对每一节桩进行合理压进。然后依据千斤顶行程长短情况决定桩长多少，一定要及时对桩的沉降值与压桩力做好相关记录，随时校正。通常情况下，桩身使用的是预制钢筋混凝土方桩或钢管。（4）当确定压桩力达到1.5倍单桩竖向承载值的时候，就可以把千斤顶拿下来了。施工中用的如果是钢管桩，可以实现既有基础浇筑成一体的施工效果，这样保证桩的稳固。 

　　3.1.2 墩式桩**护法。墩式桩的应用较为特殊，多用于既有建筑物改造、桥梁工程等加固、基础不均匀沉降引起开裂等情况，施工较为方便、并且节约成本、不妨碍建筑物正常功能。要对基底土质进行勘测，确定基底坚硬、密实，对地下水位情况要了解掌握。然后在既有建筑物基础之上，打造一个敦式的桩基础。钢筋笼放入墩式桩基础里面一定要放到较下面，确保落底，切忌不能碰到坑壁，使基础脱落，影响施工质量。对基础进行注浆，这时候需要两个阶段完成：一是对压力值进行认定，通常在0.5kPa左右；二是在保证**阶段完成后，基本上为浆体初凝时。 

　　3.1.3 浆液填充法。浆液填充法的使用也较为特殊，多用于粘性土、人工填土、淤泥质土的地基中，可以进行条形基础加固施工。隔一段距离挖一个长1m左右，宽度比既有建筑条形基础略宽的短坑，深度依据设计持力层标准进行设定，一定要把坑壁进行科学支撑，不能影响下一步施工进程。水泥的选择一定要大于PS325，并且使用普通硅酸盐或矿渣水泥。浇筑混凝土时要保证离原有建筑基底7cm处停止，过了24h后，使混凝土充分沉降，然后再使用掺有速凝剂和膨胀剂的水泥浆把新旧基础之间空隙压实填满。 

　　3.2 混凝土套加固法 

　　这种方法应用在建筑的地基基础支承力不足，使建筑物发生裂缝时使用。需要对基础的每一个边长进行扩宽20cm左右距离，需要把扩宽部分钢筋与基础筋焊接。采用掺微膨胀剂的混凝土，强度在在C30以上，浇筑混凝土前在进行坑边清理，保持干净，易于施工，碎石或砂砾厚度为15cm左右。 

　　4 地基基础加固的注意事项 

　　（1）对地基基础加固前需要对既有地基基础进行重新复核，做好相关承载力参数记录，记录的来源也可以采用参考邻近房屋地基承载力得到。扩增基础时一定要验算基础底面积扩大后承载力是多少，直到验算结果符合要求为止。（2）加固的目的是增加荷载量，那么就需要对既有基础的表面进行凿毛并抹一层水泥素浆；新加基础里的钢筋与既有基础中的钢筋一定要牢牢地焊接在一起；沿基础通长挖槽的时候，要进行分段；基础扩宽应铺设抗压强度较高的垫层。 

压密注浆是采用液压或气压方式，通过注浆管把浆液均匀注入土层，赶走原土层中水分或空气，并使土层变形，浆液将原土层松散颗粒和裂隙胶结成新的结合体，提高原土层承载力和压缩模量，起到地基加固作用。 采用压密注浆方案，在车间内部施工时，只要拉入注浆管，可在设备之间间隙处空地布孔、注浆，其余设备均在室外，生产设备不需搬迁，因此成本较低。它的主要应用在以下几个方面：能够纠正建筑物不均匀沉降和建筑物纠倾；对场地狭窄处建筑物基础进行托换；能够加固松软的土体，在土体中形成柱状注浆体(桩体)与周围土体形成复合地基，提高地基承载力，减少基础沉降；还有使地层液化的预防和整治的功能。 

　　1.工程案例概况 

　　该工程为两栋建筑面积均为 8350 平方米的工厂用房， 结构形式为单层双跨钢结构，基础为钢筋砼条形基础，基础埋深1.6 米，基础持力层选用粉质粘土或淤泥质土层。主体结构为轻型钢结构柱、梁，墙面、屋面均为彩板结构。 

　　 1.1该工程地质情况：**层为杂填土，厚度约 0.7~1 米，杂色，结构松散，上部以碎砖石及建筑垃圾为主，下部以素填土为主，局部地段夹少量淤泥质土，性能不稳定。 

　　*二层为粉质粘土层，厚度 0.5~0.8 米，压缩模量 4MPa，地基承载力特征 值 80Kpa。 

　　*三层为淤泥质土，灰黄色，稍密状态，摇震反应中等，干强度低，韧性低，中等压缩性。厚度 18~25 米，压缩模量 2MPa，地基承载力特征值 60Kpa。 

　　*四层为粉砂层，灰黄色，中密状态，饱和，颗粒大小均匀，呈亚圆形，主要矿物成分为石英、长石和少量云母片。压缩模量 11MPa，地基承载力特征值 180Kpa。 

　　1.2压力注浆施工设计 

　　根据工程具体情况，在地梁下部位置布设注浆钢管，注浆钢管**标高为高程1.75m（嵌入地梁一般50mm），深度应为4m，注浆压力约在0.3～0.5MPa，水灰比为0.5；还要沿地梁四周布置注浆孔，注浆孔**标高为高程1.8m，深度约为4m，注浆压力也为0.3～0.5MPa，水灰比为0.5。 

　　1.3注浆设备选择 （1）两台 SYB50 型液压注浆泵； （2）两套注浆管：均为Φ25×4 无缝钢管，每节管长 1.5m，两端有丝扣供连接。其中一节为带孔眼管，*有圆锥管尖，其作为**节注浆管；（3）灰浆搅拌机一台；（4）与注浆管配套、连接注浆泵与注浆管高压输送胶管两套，每套长 40 米左右；（5）配套电动地质钻孔机一台。 

　　2.压力注浆施工 

　　2.1压力注浆施工工序：钻孔→清管→打管→注浆→拔管→清管。 

2.2浆液质量要求。水泥浆液一般为水泥PO32.5R、水灰比为 1:1。另外还有水玻璃溶液，作为速凝剂。水玻璃溶液模数 2.5 左右，浓度 40Be′。 （推荐使用：浆液配比具体为：水泥6～～30％，粉煤灰21～41％，膨润土4～6％，砂23～30％，水20～23％，聚胺类高分子聚合物0.55～0.75％，外掺剂0.25～0.35％。本注浆浆液具有较高抗离析特征，同时具有保水、润滑性，提高泵送能力的作用，使高粘度、低坍落度的浆液能较好的适应机械要求。） 

　　2.3外排管压力注浆和内排管压力注浆程序。外排管压力注浆：压力注浆应自上而下进行，这样使浆体分布均匀，且浆体不易外冒。故先钻孔深度至室内地坪以下 5.8m，后打管。压力注浆自上而下， 从室内地坪以下2.3m 开始注浆，每往下 500mm 左右注浆一次，计注浆八次。 如果在设计压力的注浆过程中发生冒浆现象，注浆顺序改为跳孔注浆施工， 或暂停一下等浆体固结后再施工。内排管压力注浆：内排注浆管钻孔打管时，注浆管应斜入基础底板以下。其斜入的角度根据基础的宽度来确定。本工程基础 3.5m×4m，故斜管进入基础约 1.5m（-5.8m 标高处）左右，压力注浆自上而下，注浆方法同外排管压力注浆。 如基础地面尺寸过大， 可考虑在基础周边另增加一排注浆管， 斜入基底注浆。或在基础面上钻孔，钻至持力土层，再打管注浆加固。水泥浆液注浆、水玻璃注浆液基本同时注入，已达到促使水泥浆速凝作用。 水玻璃溶液灌注速度根据水玻璃消耗数量控制， 水玻璃用量约占水泥重量的 2%左右。而水玻璃溶液灌注速度又与灌浆压力、土层凝结状况有关，故现场需不时调节水玻璃注浆压力。