深圳基础加固工程建筑加固公司

深圳基础加固工程建筑加固公司cabjdaec

　近年来因为既有建筑物地基产生不均匀沉降而导致房屋出现问题的工程事故不断发生，作为工程技术人员应该对此引起高度重视，发生此类事故，就应该针对实际情况进行相应的地基加固处理。 

　　2.概况 

　　2.1工程概况 

　　华北制药新制剂项目立体库位于石家庄市经济技术开发区，西临塔东大街，南临槐安路。立体库外形为长方形，东西长153m，南北宽50.5m，采用钢结构，基础形式为桩基础（夯扩桩），建筑物已建成。2011年6月25日开始，立体库较北侧H轴/7—13轴之间地面出现不同程度的裂缝，地面存在下沉现象。库内地面较大高差约11cm，地面较大沉降量约7cm。但主体结构未发现明显变形。 

　　根据对立体库及周边地段勘察结果，此事故是由于立体库北侧的室外给水管道沟槽内大量积水，致使地表水顺着杂填土的孔隙渗入地下，随着积水通过杂填土层的孔隙进入，厚度不均匀的杂填土在水的浸泡下产生不均匀沉降。杂填土形成了地下水的运行通道，致使不均匀沉降范围从北到南逐渐扩大，较终导致了立体库货架地面开裂，部分区域出现轻微沉降。 

　　2.2 地层情况 

　　依据勘察报告，在15.00m勘探深度范围内，地层主要由杂填土、素填土、*四系冲、洪积的粉质黏土、粉细砂组成。自上而下分述如下： 

　　*四系人工填土层（Q4ml） 

　　⑴杂填土（地层编号①-1）：上部0.40m为混凝土地面，下部为灰土，厂房外部局部含20%～35%的建筑垃圾及生活垃圾，土质不均匀，稍湿～湿，灰土呈密实状态，厂房外部局部地段的建筑垃圾呈松散状态。层厚1.00～2.00m。 

　　⑵素填土（地层编号①-2）：黄褐色，以黏性土、粉土为主组成，含较少量建筑垃圾，土质较均匀，稍湿～湿，松散～中密。层厚1.00～5.80m。 

　　⑶杂填土（地层编号①-3）：黄褐色，以黏性土为主组成，含少量砖块等建筑垃圾，为①-2层素填土夹层，稍湿～湿，松散～密实。层厚约1.00m。 

　　⑷杂填土（地层编号①-4）：杂色～灰黑色，以砖块、石灰等建筑垃圾、塑料袋等生活垃圾为主组成，局部含少量黏性土，土质不均匀，其中砖块含量约20%～30%，石灰约5%～10%，生活垃圾约5%～10%，该层下部塑料袋等生活垃圾含量增多，局部能达到25%～40%。层厚（揭露层厚）0.85～9.50m。 

　　⑸素填土（地层编号①-5）：黄褐色，以黏性土为主组成，土质较均匀，湿，中密。该层为①-4层杂填土夹层。 

　　*四系全新统冲洪积层（Q4al+pl） 

　　⑴粉质黏土（地层编号②）： 黄褐色，含氧化铁条纹，可见少量小姜石，局部夹有粉土薄层，土质不均匀，可塑～硬塑。⑵粉细砂（地层编号③）： 浅黄～灰白色，长石、石英质的，含云母，级配不良，含少量黏性土，稍湿，中密～密实。 

　　3.施工技术参数 

　　结合本工程的特点，通过比选后，较终确定采用注浆法加固地基处理方案，且以③层粉细砂作为桩端持力层。 

　　根据现场实际情况及有关规范要求，确定技术参数：（1）注浆孔深根据地层情况而定，孔深应穿透①-4层杂填土进入老土层0.5m，根据相关的勘察资料，确定注浆孔深度为11.0m。（2）外部注浆孔间距为1.20m，内部注浆孔间距1.5米，采用梅花形布孔，注浆顺序应按跳孔间隔注浆方式进行，并且采用先外围后内部的注浆施工方法。当地下水流速较大时，应从水头高的一端开始注浆。（3）浆液用纯水泥浆，水灰比1.0；水泥采用P.O 32.5矿渣硅酸盐水泥，根据注浆效果可以适当添加外加剂，如水玻璃 、速凝剂等，按一定配比加到水泥浆中。（4）注浆流量7～10L/min，注入压力为0.2-0.3Mpa，在0.3Mpa压力下，注浆量每分钟小于2升时，稳压5分钟后即可停止注浆。（5）注浆结束28天后应当进行注浆效果检验，可选用标准贯入、轻便动力触探或静力触探对加固特征进行检测，必要时可采用载荷试验测定。 

　　4.施工方案 

　　4.1注浆加固工艺流程 

　　注浆加固工艺流程图 

　　4.2注浆加固施工方案 

　　4.2.1施工准备 

　　⑴按照现场平面布置设置水源、电源，将施工水源及电源引至施工现场内，电源应满足二级保护要求，水源应有良好的开关装置。⑵调查施工现场地下管线、障碍物及地上管线情况，做好警示标识。⑶对所有施工人员进行安全教育和施工技术交底.⑷检查各种施工设备是否完好，做好开工前的准备工作。 

　　4.2.2注浆施工工艺 

　　（1）由技术人员根据图纸测放注浆孔位置。（2）施工人员就位，由技术人员进行技术交底。（3）在该孔位用钻机成孔，孔径110mm。（4）技术人员验孔。（5）在钻孔内放置孔径为1寸（约3.3cm）花管，在花管周围埋填石子（直径约1～2cm）至距孔口2m，然后铺填水泥至孔口处，孔口处用填土找平压实。（6）注水泥浆。浆体应经过搅浆机充分搅拌均匀后才能开始压注，在注浆过程中不停搅拌，搅拌时间应小于初凝时间。浆液在泵送前应经过筛网过滤。（7）锯断外露的用于注浆的花管。（8）重复上述步骤3～7至注浆施工结束。 

　　4.2.3施工注意及说明的问题 

　　注浆时先注外围孔作围幕层，防止水泥浆外流。外围注浆时如果注浆量过大，可以多次注浆或者适当加密注浆孔，根据现场实际情况而定。外围钻探时，可根据现场情况调整注浆孔位置，以便经济合理的注浆施工。内部注浆采用梅花形布孔，孔间距1.50m，采用跳孔间隔注浆，相邻孔注浆间隙不小于3小时避免孔间窜浆。对于注浆效果不明显的区域，可以适当加密注浆孔。当注浆孔注浆量过大时，可以适当在浆液中加入外加剂，也可以间歇一段时间后再次注浆，以达到较佳注浆效果。注浆时专人看守注浆泵，严格按设计要求控制注浆压力和注浆流量。水温不得**过30°-35°，不得将盛浆桶和注浆管路在注浆体静止状态暴露于阳光下，防止浆液凝固。注浆用水不得采用PH值小于4的酸性水和工业废水。浆体应当经搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注，并应在注浆过程中缓慢搅拌，搅拌时应小于初凝时间，浆液在泵送前经过筛网过滤。 

　　5.载荷试验及结果 

　　本次检测采用探井开挖及深层平板载荷试验，深层平板载荷试验深度为地面以下3m、7m，，在现场共六个地点的3m、7m位置分别进行**湿度和浸水状态下的载荷试验，共完成载荷试验24个，检测结论：地基承载力特征值满足设计要求；**湿度状态下，3m处地基土压缩模量24.7MPa，7m处地基土压缩模量31.3MPa，满足设计要求；浸水状态下，3m处地基土压缩模量24.3MPa，7m处地基土压缩模量22.1MPa，满足设计要求。 

在经济快速发展的带动下，中国建筑工程发展也越来越好，这样工程对地基有了更高的标准。对工程实施设计期间，地基方面存在的问题主要有地基轻度不好，压缩性过大，地基不均匀现象严重等等，这样对地基实施加固分析就很有必要性了。 

　　1简要分析地基加固的依据 

　　建筑工程地基加固的依据如下：此过程简单来说就是土质从疏松变密实的一个过程，把土的含水量将至较低，这样地基加固的目的也就实现了；在实际工程动工之中加固方法多种多样，例如机械碾压方法、重锤夯实方法、挤密桩方法、化学加固方法、预压固结方法、深层搅拌方法等等，而这些方法的加固依据也都是基于上诉原理。 

　　我们在对地基加固处理方法进行拟定的时候，要对地基、上部结构共同工作的原理掌握好，在方案的制定上可综合地基处理、建筑、结构设计、动工等多方面进行处理，切记不要分开对地基实施加固处理。要不然会使得工程费用大大增加，与自己想要的效果背道而驰，详细的方法如下：对建筑形体进行改变，将建筑平面简单化；平衡荷载的差异；对沉降缝进行科学的设置；使用轻型、柔性的结构；注重房屋的整体刚度的提升，一般可使用横墙承重方案，也可以使横墙增加，增设圈梁，将房屋的长高比例减少，使用基础较好选择筏式基础、筏片基础、箱形基础等；对基础实施移轴处理，一旦偏心荷载非常大的时候，可通过基础轴线原理柱的轴线的方法进行调整；实际动工期间要注重动工顺序和动工进度的合理安排，对于软土地基在动工期间采取缓慢动工速度，这样有利于地基的排水固结，使其承载力大大提升。如果动工速度太快的话，会使得孔隙水压力增大，进而使得地基出现剪切破坏现象。在这里面我们要特别强调一下动工前期的一系列的准备工作： 

　　（ 1） 注重地基基础勘查工作的开展。在动工初期，地基基础的准备工作很主要，因为建筑工程性质的不一致，地质环境不一样，其动工质量要想得到保证，其准备工作就是必不可少。在动工初期，首要的就是勘查选型地基基础工程，这样做的目的就是对地基基础具体的强度、抗压抗震能力、沉降现象有很好的了解，并及时的获取有关的信息，这样方便动工人员使用合理的设计方案，可很好的控制动工质量，避免建设期间，水文、地质条件对工程造成一定的影响。 

　　（ 2） 要把握好设计的科学性。设计地基基础的时候，动工人员对于工程的实际情况要有清楚的认知，掌握动工的相关标准，结合其结构形式，在选取动工技术和预防方法的时候要有针对性，严格控制动工质量，这样可保证建筑承重结构。除此之外，在实施设计的时候，设计公司一定要对水文地环境进行详细的勘察，根据勘查结果进行合理的设计，在对加固技术进行选择的时候还要考虑好动工材料的性质，结合动工工艺，确保其在工程结构的使用期间，即便外界环境发生改变也不会对其质量造成较大的影响。此外把握好设计的科学性与系统性也很主要，对于建筑结构各个部位之间的相互关联性要有清楚的认知，确保建筑构件的功能可以全部的体现出来，这样地基基础的动工质量才会符合实际要求。 

　　2工程建设中更好使用加固地基技术的方案 

　　2.1高压喷射法相关事宜介绍 

　　高压喷射法其步骤是利用高压脉冲泵的特别喷嘴把浆液喷射出来，其中要注意喷射的速度要较高，这样有利于土和浆液强制混合，之后胶结硬化，进而构成柱形或是壁状的物体，使地基实现加固。一般来说喷射的浆液主要成分是水泥浆材料，假如地下水流动非常的快，为了不让浆液流出去，我们可融入三乙醇胺、水玻璃等速凝物质，主要是因为其中含有硅酸钠、氯化钙等物质。假如使用速凝物质要综合四周的环境、地下水流动速度、其安全性等多种因素，同时延根据速凝物质的特殊性质，展开安全保护工作。 

　　2.2换填法相关事宜介绍 

　　换填法主要以以下三种形式存在：抛石、挖填、爆破。抛石法在排水比较困难，低洼地势中比较适用，因为这些地质的土层松软，其流动性好，增添片石法一般在土层比较薄，硬质土层少的地方适用，这样可很好的发挥其挤密作用，完成抛石的区域一般可实施碾压处理，一旦泥水溢出或是地表出现陷落的时候，我们可采取填土的方法，在实际操作之中要注意反滤层的填筑，要求其要和土层的承载能力相符，这样就不会出现下沉的现象。换填方法在使用中要注意的是，要把软的土层先挖掉，之后实施回填碾压，回填的材料可使用 A 类或 B类土，回填的土层要小于 2 米。如果碰上软土层比较厚，可使用爆破法，在土层稠度，或是沼泽区域此种方法很实用，在爆破期间要把握好爆破的面积，爆破一段就要实施回填处理，这样爆破才会更具有科学性，针对稠度比较高的软土层，要采用回填再爆破的方法，这样就不会产生出回淤的情况。 

　　2.3强夯法相关事宜介绍 

　　（ 1） 平整场地，将排水工作做好，根据夯点对测量放线的位置进行确定，夯位的确定是强夯法成功使用的基础。地下水水位上升的时候，首先要铺一层中砂、粗砂或砂砾石，其厚度要控制在 0. 5―2. 0米之间，在其表面构成碎石垫层，这样可避免设备下陷，如此一来强夯下的空隙水压就比较*出现，除此之外将地下水的水位降低之后实施强夯也很主要。 

　　（ 2） 强夯的时候可分段实施，一般操作的原则是先边再中间。对于厂房的柱基夯实可采取成排的方法，起重机在运行的时候要执行直线行进，夯实完成一次可使用推土机把场地铺平，放线定位完成后在开始下一轮的夯实。强夯法的原则是先身后深后浅，加固的顺序是深层土-中层土-表层土，之后实施夯实，较后展开低能量的满夯，其中小夯锤夯击是较佳的选择。 

　　（ 3） 在夯击的时候要结合强夯系数，落锤要平稳，可以精确的落在夯位点，对于夯击坑内的积水要尽快的清理，对于坑内水量太高可实施先铺砂石之后夯击的方法。夯击之后要选用新的土实施填平夯击坑。强夯后要对基坑实施修理，一般可使用混凝土浇筑对其实施封闭。 

　　2.4搅拌法相关事宜介绍 

　　搅拌法这种加固地基方法的适用范围为：饱和粘性土、粉土等松软土质地基，借助填充缝隙、交换例子和结应反应等方法强化地基。通过一定的搅拌系统，一边压一边输送混合材料，并实施搅拌，之后把软土和固化物质（ 浆液或粉体） 一起搅拌，构成固土桩体和墙体实施深层搅拌法，其加固深度要控制在20 -50 米之间，此方法的使用可促进地基的承受能力的加大。此方法还有个优点就是搅拌的时候振动、噪音和污染等比较小，在密集的建筑地点使用比较合适，对四周的建筑物和地下沟管的影响非常的小。 

　　综上所述，对于，建筑工程加固的方案比较多，在实际动工之中要掌握好加固的原理，结合实际的情况，采取科学的方案，这样加固的地基才较理想。