广州房屋加固主楼加固工程

某地区一栋六层居民楼位于某县城东北部，其施工地基过程中忽视地基承载力的问题，在土方回填过程中，不认真碾压，用铲车进行碾压后就在其上部进行3：7灰土压实一米厚，完成后就在其上进行楼房施工。竣工后由于上部排水不畅，下水管破损断裂，生活用水渐渐渗入其3：7灰土下部，致使建筑物沉降变形产生裂缝。
二、工程地质情况及变化对比
参照原岩土工程勘察报告，本工程场地地层大致分为：
1、粉土层
本层为河流沉积土层，岩性为粉土，淡红，褐红色，含云母、氧化物、腐植质及湿陷性机质，松散，软弱土层，摇震反应中等，干强度低，韧性低，**含水率为13.7～20.1%，压实系数为0.43～1.29MPa-1，具中等～高压缩性，无湿陷性，厚度0.5～5.0m，分布于场地北部，由北向南减薄。
2、湿陷性粉土，粉质粘土层，岩性为粉土，粉质粘土，淡红、褐黄色，含云母、氧化无及少量**质，松散，可塑 ～硬塑，摇震反应无，干强度高，韧性高，**含水率为9.3～17.7%，干密度为1.35～1.56g/cm3，压缩系数为0.05～1.34MPa-1，具低～高压缩性，湿陷性系数为0.018～0.107，自重湿陷系数为0.000～0.090，具轻微～强烈湿陷性，分布于场地中部及南部地段，厚度大于9.5m，层**标高由北向南渐高，
三、技术分析
1、房屋周边排水不利，特别是下水管破裂导致生活用水渗入地基中，致使基础湿陷地基不均匀沉降。
2、从委托方提供的资料和我单位检验后的土工报告，分析该地区土为湿陷性场地，遇水后地基会发生不均匀沉淀，但未能见到地基处理的有关信息，怀疑局部基土发生沉陷，但不影响主体结构，房屋结构的承载力基本能满足正常使用，但需要对地基进行加固处理，以防止不均匀沉降进一步发展。墙面裂缝进行维修。
3、待地基处理完毕并观察一段时间后，可对裂缝处进行修复处理，但应继续加强观察，发现新的变化及时报告。
4、建议对下水管道及房屋周围排水进行认真检查，对不合格的部分进行返工修整。
四、加固方案的选择确定
根据建设单位提供的住宅施工图纸，岩土工程勘察报告、以及房屋建筑安全的鉴定意见，对该现场进行了实地勘测。认为该建筑场地属湿陷Ⅰ级到Ⅱ级（中等）自重湿陷场地。施工中由于未对该地质进行有效的湿陷性处理，故在长期地表水以及排水管沟漏水的渗透影响下，导致湿陷性黄土见水下沉，从而使建筑物地基产生不均匀沉降，影响到结构的安全及使用功能。根据房屋安全鉴定意见，为了控制不均匀沉降进一步发展，有必要对其地基基础进行加固处理。
【方案】桩式托换加固：对于既有建筑物不均匀沉降处理，是地基基础处理工程中综合性较强的课题。而桩式托换加固正是常用的方法之一由于该建筑物已出现裂缝，在加固的施工过程中不允许再出现二次沉降。所有我们认为桩式托换加固较其它处理方式有其*有的优势。依据《湿陷性黄土地区建筑与规范》和《既有建筑地基基础加固技术规范》，本方案拟采用两个步骤进行处理，简述如下：
（一）、双灰桩施工
由于该地基上部的含水率较大，在开挖导坑时易发生塌方的危险，故先在距离墙面1.0M处布设双灰桩，一则可吸水膨胀，使地基土空隙率降低，土体结构密实，二则可在导坑开挖，基底掏洞室起到一定的稳固土的作用。双灰桩共布点3*24个点。
1、施工工艺流程：选择成孔设备→测量放线→确定孔位→成孔
2、成孔布置应符合下列要求：
（1）成孔间距：1.5m；
（2）成孔直径：0.15m
（3）成孔深度：4.5m
3、施工步骤应符合下列要求：
（1）成孔深度经测量后，达到要求方可进行双灰料夯填。
（2）回填至地面1.0m后，再用素土夯填封**。
（3）回填材料：粉煤灰为粉末状，白灰块粒径小于50mm
（4）回填材料配合比：采用体积比，粉煤灰：白灰块=4：6如本地无粉煤灰时可用黄土替代。待双灰桩完成10天后方可进行桩式托换施工。
（二）、桩式托换加固：
为保证工程质量，缩短工期，本工程拟采用钢管砼桩。沿基础布设预制钢管砼桩，总计为36根。
（1）桩长：初定为7～10m，双控，主要以压桩应力控制为主，初定为10MPa.
（2）桩径：￠176mm*8mm钢管，
（3）布桩：采用均匀布点，原则是承重墙下对称布置。桩距为2.5～3.2m
（三）、施工工艺流程
（1）测量放线，确定托换桩孔位
（2）压桩准备：a.挖导坑：先挖竖向工作导坑，几何尺寸为1.5*1m，深度为2.5m。b.桩制作：将钢管制成短桩，外表除锈刷漆，下焊桩尖，内预灌c35砼。
（3）在工作坑内将桩尖摆正，管桩找直，垂直度误差控制在1%以内，检查合格后，方可开始压桩。
（4）用大吨位液压千斤顶，将已预制好的带尖钢管混凝土短桩，借助地梁的反力将其分级压入地基土中，然后再接上*二根，其连接采用帮条焊接法，帮条采用4*10cm，厚度6.0mm钢板，3块均布，水平夹角为120度，电焊连接。其他短桩，一次连接，不在赘述。只至桩应力达到0.3兆帕为止。
（5）托换加固：安照托换程序：安装托换支架，安装托换钢管节或工字钢，大锤备紧钢楔，其后应进行焊接，使之成为整体。
（6）回填：完成托换程序后，应对导坑进行3：7灰土人工夯填，要求回填密实。基础下留置500mm净空，用以灌注微膨胀混凝土。两边应**出基础底100mm。
为保证微膨胀砼充填密实，应采用一定措施，如先塞后挡等。夯填至散水底面后，散水应及时配合修复，以利于排水防渗。
砖混房子受到布局和功能的限制，不能跟上经济发展的需要。由于改造加固技术不成熟，以往对于砖混结构不会进行大的改造。人们采用“无粘结钢绞线体外预应力加固法” [1][2] 来置换承重墙，通过加大截面来加固柱子，通过植筋技术[3]来新增电梯井。通过改造从而使房屋的布局和功能更加满足使用的功能需求。本文通过具体工程，介绍上述各加固方法的使用，并为以后类似工程提供一些参考。
1、工程概况
本工程为嘉兴市一沿街大楼，该楼为六层砖混结构房屋且带有一层地下室。业主想将房屋部分承重墙拆除，并增设一个电梯。承重墙拆除后，能增大房屋的空间，并可以重新布置房间的使用功能。原来的底层作为一间间商铺出租较*，而二到六层只能作为单间出租，出租受到局限性，。现在承重墙拆除后，整栋房子都可以作为商业用房出租，二层打破原来的局限性，提高了利用率，从而提高了经济效益。
2、改造加固处理方案
增加电梯：新增电梯基础要挖到原基础土。新增电梯沉降均匀沉降，或者跟房子形成整体沉降。因此考虑沉降因素，新增电梯基础须跟原来房屋的独立基础和条形基础形成一个整体，共同承担恒载和活荷载。电梯每层通过新增梁与原房屋的梁形成一个共同受力体。电梯井从基础到上部每层都与原房屋共同作用。这样就很好的解决了新增电梯的沉降问题。
拆除承重墙：承重墙拆除后，墙两端的柱子进行增大截面面积加固，通过计算原来的柱下条形基础能满足承载力要求。原来的圈梁通过无粘结钢绞线体外预应力加固法进行加固。这样加固的梁会产生一个向上的力，从而主动平衡掉一部分力，该加固方法对圈梁的加固效果明显，而常规的加固方法由于被动受力，从而产生应力滞后现象。
3、施工技术
电梯井施工：先做好电梯基础和基坑。（1）电梯基础，把原独立基础和条形基础受力钢筋凿出，与电梯井的条形基础和基础梁的钢筋焊接完成后浇筑混凝土，从而使基础形成一个整体。（2）当基坑做好后，把电梯井范围内二层至六层的楼板凿穿，然后砌砖墙，再浇筑构造柱和圈梁直到电梯井结**。在这施工期间做好垂直运输的安全措施，确保施工安全。
加固柱：受力钢筋要植入地梁内，柱子箍筋，将Φ10的短筋植入柱子内，并在外部用U形箍筋将Φ10的短筋焊接成为一个整体，从而完成了加大柱子截面的施工。植筋步骤：1、根据设计图纸，标出植筋位置。2、用冲击钻钻孔，钻头直径要比植筋钢筋大将近5mm。3、钻孔完毕后，用毛刷和棉布进行清空工作，然后进行植筋。为了保证新增截面柱子跟原柱子形成一个整体，可以植入拉结筋，混凝土的强度等级要比原混凝土的高一个等级。
置换梁的施工：目前对承重墙的拆除技术已经比较成熟，掌握其关键的拆除方法是成功加固的一个重要内容，“无粘结钢绞线体外预应力” 的加固方法是一种可靠，先进的加固方法。普通的加固方法：在圈梁底部凿出一段设计所需增加的梁高，放置一个钢支撑，若达不到预计的高度则重复增加钢支撑，直至整根梁都被钢支撑撑出所需要的梁高；然后通过植筋的方法把需要的钢筋骨架做好，通过漏斗模板把梁浇好，最后进行混凝土的养护，最后当砼强度达到设计强度的**时候把梁下的承重墙体敲除。这种方法施工难度大，周期长。“无粘结钢绞线体外预应力” 的加固方法：在圈梁下部的墙体中敲出2个钢支撑的位置，在梁上把钢绞线的穿洞位置和固定锚具的位置都打好。洞的位置，较好挨着楼板打，这样形成的受力力臂较大，在同样大小的张拉力的情况下下，产生的反拱力矩大，产生的加固效果较好。钢绞线按设计图纸对称布置在梁的两侧。梁侧各布置高低两根钢绞线。把高的钢绞线放置在内侧，低的放置在外侧。由于连续三跨梁加固，采用油磅为千斤顶两端张拉，则在施工过程中先张拉内侧钢绞线。刚开始张拉时，要人为固定着钢支撑，两边都先张拉一点，把钢支撑固定好。再张拉一边钢绞线至张拉力设计值。张拉时要仔细观察圈梁和两边预制板的变化，以免拉力过大，致使梁和板反拱太多产生裂缝。张拉完毕以后，圈梁下得承重墙可以敲掉。因为考虑到以后美观和钢绞线的防火要求，施工过程中通过浇筑混凝土对钢绞线、锚具和垫板进行封闭。锚具采用三夹片单孔锚具。
4、结论
改造好后的建筑已经使用了2年，电梯井和原房子共同作用，没有出现沉降。加固好后的梁柱也满足安全使用要求。房屋整体结构安全。经济效益得到了明显的提升。通过对本工程的处理，可以得出以下结论：
1、此改造加固方案是可行。房屋改造工期短，加固技术也是安全有效的，有很好的经济和社会效应。
2、解决了新增电梯井的沉降，主要是做好基础，满足承载力要求。做好新增电梯井和房屋的连接，做到共同作用。
3、通过植筋技术，加大面积砼跟原构件形成一个整体，满足拆除承重墙对柱子承载力的要求。
4、“无粘结钢绞线体外预应力加固法” 是于1988年在传统的以低强钢筋作为补强拉杆的“预应力下撑式拉杆法”的基础上逐步发展起来的。这种加固方法已应用于百余个加固改造工程。这种加固方法是利用无粘结预应力钢绞线产生的反向弯矩平衡掉一部分外荷载产生的弯矩而使梁得到补强，是一种主动加固方法。

木结构具有较好的抗震性能,一是因为木结构建筑的层数一般较低,且质量较轻,地震作用较小;二是因为木材的韧性较好,承受冲击荷载和重复荷载的能力较强,结构在地震作用下有较好的延性性能。对大量的农村民房采用“因地制宜、简易有效”的措施,防止“倒墙塌架”,达到“避免死亡、减少伤害”的目标。
一、材料的选择
用于普通木结构的原木、方木和板材可采用目测法分级。分级时选用木材应符合规定,不得采用商品材的等级标准替代。主要的承重构件应采用针叶材;重要的木制连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐的硬质阔叶材。
材料的选择对木构件的强度有重要的影响。一般,材料的选择主要从材料规格、强度和材质等方面进行选择,而且在不同设防烈度下,对材料较低要求也不同。对单层的穿斗木房屋而言,应选择通长、干燥,含水量控制在25%以内的原木。
二、构件虫蛀、腐朽加固处理
(一)表面虫蛀、腐朽处理
对于中心完好,仅有表层腐朽的梁、柱等构件,将腐朽部分剔除干净,经防腐处理后用干燥木材依原样和尺寸修补整齐,并用环氧树脂胶粘剂粘接。如果是沿截面一周均进行剔补修复,或剔补部分占构件截面1/3以上,则在剔补范围内另采用双向CFRP布包裹约束。
(二)内部虫蛀、腐朽处理
木构件内部因虫蛀或腐朽形成中空时,若柱表层完好厚度不小于50mm,采用不饱和环氧树脂浆液进行灌注。在灌注前将朽烂木块、碎屑清除干净,并在柱中应力小的部位开孔。柱构件通长开孔时,先在柱脚凿方洞,洞宽不大于120mm,再每隔500mm凿一洞眼至中空的*。当柱中空直径大于150mm时,在中空部位填充木块,以减少树脂的收缩。为防止木结构建筑受潮腐朽或遭受虫蛀维修时还应采取下列措施:
1.从构造上改善通风防潮条件使木结构经常保持干燥;
2.对易受潮腐朽或遭虫蛀的木结构用防腐防虫药剂进行处理,应能防腐又能杀虫或对害虫有驱避作用且药效高而持久,二对人畜无害不污染环境,三对木材无助燃起霜或腐蚀作用。
木柱的防腐或防虫应以柱脚和柱头榫卯处为重点并采用下述方法进行防腐防虫处理:
(1)柱脚表层腐朽处理剔除朽木后用高含量水溶性浆膏敷于柱脚周边并围以绷带密封使药剂向内渗透扩散;
(2)柱脚心腐处理可采用氯化苦熏蒸施药时柱脚周边须密封药剂应能达柱脚的中心部位一次施药其药效可保持年需要时可定期换药;
(3)柱头及其卯口处的处理可将浓缩的药液用注射法注入柱头和卯口部位让其自然渗透扩散
三、增强木构架节点抗震性能的施工措施及方法
1.木柱与基础连接
木柱基础可采用柱脚石和钢筋混凝土基础。柱子在石墩上面的浮搁作用有很好的减震、隔振效果,为保证木构件在地震中良好的抗震性能,可以将柱子做成浮搁形式。这种浮搁形式有利于木柱脚在柱基石表面滑动,以起到摩擦、耗能、减震作用。
2.为防止木柱的折断可以采取以下措施
应确保木柱的截面尺寸足够大,木柱的梢径不宜小于150mm,确保柱子在开榫后的截面积不少于柱径的50%,并且应避免在柱子的同一高度处纵横向开榫。竖柱加侧脚(也称收分),四周柱子,稍微内倾,柱子在面阔方向每高一尺收一分,在侧面前后檐柱向里每高一尺收八厘,以利于抗震。柱子应避免接长,柱子不可以有接头。震害表明,木柱无接头的旧房屋损坏较轻,而新建的有接头的房屋却倒塌。
3.加强梁、柱、檩等构件的连接
在地震作用下,构架节点的受力比较复杂,加上各种原因综合到一起,榫接节点的榫头*松动和脱落,易造成构架的倾斜和倒塌,所以加强穿斗木结构榫连接很重要。要做到扣榫认真,做工严谨,装上要紧密。如果在制作施工的时候不够认真使得扣榫成了形式,在地震发生时,就会出现拔榫或者拉断榫头。檩条在穿斗木构架柱柱头上采取对接时,应采用燕尾椎对接方式,且檩条与柱头应采用扒钉连接。这种连接对柱子的截面削弱较小,具有较好的抗震性能。
4.穿枋的设置
穿斗木构架房屋的横向和纵向均应在木柱的上下柱端和楼层下层设置穿枋,并贯通木构架各柱,使木构架横向的强度和刚度得到保证。穿枋应保证足够的横截面积,至少为50mm×150mm。将一榀屋架上各柱串联起来的叫“穿枋”。地面处将各榀屋架的各柱和各举架的前后檐柱串联起来的叫“地脚枋”。穿枋则应采用透椎贯穿木柱。当穿枋的长度不足时,可采用两个穿枋在木柱中对接,并应在对接处两侧沿水平方向加设扁钢;扁钢厚度不宜小于2mm,宽度不宜小于60mm,两端应采用两根直径不小于12mm的螺栓夹紧。
对梁枋脱榫的维修应根据其发生原因采用下列修复方法:
(1)榫头完整仅因柱倾斜而脱榫时可先将柱拨正再用铁件拉结榫卯;
(2)梁枋完整仅因榫头腐朽断裂而脱榫时应先将破损部分剔除干净并在梁枋端部开卯口经防腐处理后用新制的硬木榫头嵌入卯口内,嵌接时榫头与原构件用耐水性胶粘剂粘牢并用螺栓固紧。榫头的截面尺寸及其与原构件嵌接的长度应按计算确定并应在嵌接长度内用玻璃钢箍或两道铁箍箍紧。

地基施工过程是房屋建筑的重要组成部分，地基处理紧密联系着工程结构。不合理的地基施工的质量问题，将会造成工程质量缺陷，严重的将导致安全事故的发生。因此，加强和改进房屋的地基处理对施工质量意义重大。
2 加固房屋地基实施依据
倘若工程结构的荷载量很大，同时地基的土质属于是软弱型的，也就是说土质强度较低压缩性较高，**地基是**不能使用这种土的，然而依据不同的状况可以进行相应处理，具体的方法有: 埋置基础深度、降低地基变形、增强稳定性、提高承载力以及改善地基性质等，这样土质就能够使用。进行地基的加固是有依据的：“土质从松变到实，把土中的含水量从高变到低”，这样就能够实现加固地基；在实际的工程中是有很多的加固措施的，例如深层搅拌法、预压结固法、化学结固法、密桩挤压法、重锤稳固法、机械碾压法等，上述的这些加固措施全部是以上面的依据为基础。
3 对房屋建筑地基质量产生制约的重点因素
3.1 地基基础的类别，建筑物的耐久、安全和使用性能要求。
3.2 上部结构的使用要求、安全性和整体性能否适应地基的变形情况。
3.3 地基的结构和基础变形是存在数值限制的，同时还会制约其发展的趋势和速度。
3.4 地基的缺陷和上面结构存在经济性以及可能性。
4 加强地基勘察工作，确保工程质量
4.1 地基勘测的重要性
在勘察报告中，一定要对场地的地质以及水文状况进行整体把握，避免引发地基和基础工程出现故障，在掌握工地的实际状况之后，就要结合当地的实际特点，明确勘察的任务和目的，而后进行工程设计。然而存在很多特殊的状况，所以要特殊对待。
进行勘查的过程中，选取钻孔的深度是特别关键的。这是因为钻孔的深度一定要与设计的规格一致，倘若出现偏差，那么就会对地基产生严重的制约。假设因为没有充足的勘查量，探坑以及钻孔安放的位置缺乏，同时钻孔的深度欠缺，使得不能够均匀出土，层理结构有差距，导致勘测的成果不能真实地反映地基情况，误导上部结构设计，较终造成质量事故。
4.2 设计合理的基础类型
在设计地基的基础时，一定要结合建筑的用途，并按照当地的实际状况进行，同时还应该确保是经济适用的，另外还应该对建筑在日常使用中的部分状况有所**，避免出现裂缝、损坏等。
设计人员一定要认真仔细的对待工程的勘查报告，并适当的提供意见和建议，对于各方面的数值都应该进行严格的设计，并加强验证过程。对于大中型的工程而言，要确保地基有足够的承载力和稳定性。
工程施工过程中如果地基出现严重的倾斜或者是沉降，那么必须马上停工，会同设计、质监及勘察部门共同商讨。实施切实可行的方案，避免质量事故的发生。
5 加固地基的措施
按照加固地基的相关依据，加固的措施也是多种多样的，而具体的措施可以概括成挖，填，换，夯，压，挤，拌七个阶段，这些全部属于较基本的加固措施。
5.1 挖。这个阶段将软土层除掉，将基础埋置到坚硬或者是承载能力强的土层中。对于没有很厚的软土层的地基比较适用，而且经济划算。
5.2 填。假设软土层的厚度比较深，同时还要对地基实施整体加固，那么将好土添加到软土层上，这样就能够增加土体的承载能力，降低软土层承受压力的能力。
5.3 换。在这个阶段一定要把前面的挖和填联系在一起，主要用在比较松软而且厚度较深的土层中，这样的土层是不需要对全部的地基实施加固的。需要做的就是把基础下面的部分的软土层清出，人为制作垫层也就是持力层，使用的原料是三合土、碎石、砂石、素土、灰土等。换土进行垫层不仅可以增加持力层的承载能力，还能够快速的加固地基。下图1就是砂垫层的剖面图。换土垫层方法有很多的优点，能够合理的将中、小型工程中地基的问题解决，使用的原料随处可见，施工过程没有技术困难，成本低，施工进度快。
图1 砂垫层剖面
5.4 夯。 土壤的夯实全部都是使用器具实施的，其工具有：强力夯、重锤、火力夯、蛙式夯机、石硪和木夯等，将土体中的水排出，快速加固土体，增加土体的承载能力和密实性。强力夯的效果是较明显的，它使用的是重型机械，夯锤的重量通常**过8吨，吊起的高度通常**6米，然后自由下落。使用这种夯实办法就是借助其巨大的冲击力，能够将土体中的孔洞压缩，在较短的时间内固结土体。这种加固措施对于人工填土、陷湿性黄土和粘性土的深层加固比较合适，然而强力夯实在进行工作的过程中总是会形成较大的震荡，这对附近的环境及居民产生严重的制约，假设必须要使用这一设备那么就应该做好防震措施。
5.5 压。地基土体要进行压实，主要的工具就是碾压机械，这样能够将土体中的水排出并加固。预压结固法也是一种比较有效的方法，也就是先将部分重物压置在地基上，并保持在一定时期内，这样土体就能够密实，承载能力也会随之加强，沉降量下降。想要在短时期内获得效果，那么就要变更土体的排水能力，使用较广泛的措施就是将砂铺在预压层上，并由砂井沟通，这样是为了方便排水加固。砂井的直径是200到400 毫米，而彼此的间距是砂井的直径的6到8倍。
5.6 挤。用带桩靴的工具或桩管打入土中，挤压土体形成桩孔，然后拔出桩管，在孔中灌入砂石、素土、石灰、灰土等填充料进行捣实，或随着填充料的灌入逐渐拔出桩管。此法适用于加固松软饱和的土体，其原理是靠挤密挤紧土体，以提高地基的承载力，所以也称为挤密桩。同时，亦能起到*排出土体中饱和水的作用，加速地基下沉稳定。此外，根据地基土质不同，亦可采用振动成孔器或振冲器成孔后灌入砂石挤密土体。
5.7 拌。指用旋喷法或深层搅拌法加固地基，其原理是利用高压射流切削土体，旋喷浆液（水玻璃、水泥浆等）搅拌浆土，使浆液和土体混合，凝结成坚硬的柱体或土壁。

建筑行业的高速发展对建筑质量和建筑安全提出了鲜明的要求，保证建筑安全和建筑质量才是施工的主要目的。在当前建筑发展条件看来，混凝土是构成建筑结构的重要建材，因此它的加固能够提高建筑的经济效益。笔者对房屋建筑施工的混凝土结构加固技术进行分析，希望能够给广大读者提供理论支持和具有实效性的帮助。
1 建筑施工过程中混凝土结构加固的重要性
1.1 提高建筑质量和增加经济效益的有力**
经济发展加速了城市建设计划的推进，完善经济建设是当前国家的重要战略目标。建筑行业作为经济建设的重要部分，当前频发的建筑施工安全和建筑质量问题给人们敲响了警钟。受到部分不稳定因素的影响，部分施工企业为了减少施工成本，使用质量较差的混凝土建材，对质量安全造成较大的危害。提升混凝土结构的稳定性，能够有力保证建筑质量，给施工部门带来经济效益。
1.2 减少建筑危害，提升人民生活水平
当前出现的“豆腐渣”建筑严重危害着人民的生命财产安全，减少这类建筑的工作刻不容缓。混凝土结构加固能够提升建筑的整体稳定性，并根据建筑功能进行合理施工，设计出科学的建筑结构。混凝土结构加固能够有效地降低了建筑维修带来的成本，同时还增加了建筑使用寿命，对提升人民生活水平有着重要的意义。
2 建筑施工过程中混凝土结构加固要求
建筑施工中的混凝土结构加固并不是简单的加固过程，而是一项细腻科学的加固工程。在施工工程中应当满足以下施工要求。
2.1 严格按照国家加固规范进行
部分施工工人认为，混凝土结构加固只是简单的结构加固，只要对混凝土添加固定建材便是。其实不然，加固施工必须按照加固规范来进行。这要求我们对建筑整体进行分析结构验算。只有充分了解建筑混凝土结构的受损情况，才能进一步进行加固工作。每一个加固环节必须按照施工标准进行，减少盲目加固工作，否则恰得其反。当然，加固施工规范并不是一成不变的，施工部分可以根据实际施工情况进行具体分析，以确定更加明确的施工方案。
2.2 环节审核是结构加固的**
对于建筑混凝土结构加固来说，每一个加固环节都变得尤为关键，因为每一个环节都能够对建筑整体结构造成影响。在建筑混凝土结构加固过程中，要求我们使用加固设计方法，对每一个加固环节进行数值测算。充分考虑每一个环节的加固承载，实现每一个环节数据的审核，确保混凝土结构加固实效较大化。
2.3 减少结构加固对建筑使用的影响
部分施工企业在加固过程中采用体积较大的材料，占据一定的使用空间，导致使用的空间减少。这样，不仅影响了建筑功能的使用，还会造成建筑压力多大，造成安全隐患。这要求我们在建筑混凝土结构加固过程中，应当充分考虑结构加固结果对建筑功能的影响。如果是地震多发区建筑在加固过程中还应当考虑建筑加固后的抗震能力。
3 建筑施工过程中混凝土结构技术分析
加固施工是一项细腻的工作，针对不同的功能的建筑采用特殊的加固方法。特别是轻型建筑材料的应用后，加固施工就变得更加“轻型化”和便捷化了。以下几种加固方法较为常见，本文给予适当的技术分析：
3.1 碳纤维加固技术
碳纤维是一种轻质稳定的建筑材料，使用碳纤维的建材抗性和韧性有了明显的提升。因此，碳纤维能够有效缓解建筑承载变形，能够有效地增加建筑使用寿命。碳纤维加固方法原理并不难，无非是利用碳纤维横向包裹建筑加固部分，以减少建筑的变形。当然，碳纤维加固能够对混凝土结构进行有力的约束，以缓解建筑的破坏过程。可以这么说，碳纤维能够显着改善建筑延性，碳纤维在建筑加固方法的应用是当前建材发展的结果。
3.2 预应力加固技术
预应力加固技术实质在于运用预应力钢筋来进行外力加固的。预应力加固与其他加固不同，它具有明显的加固、卸载与改变结构内力等效果。这项加固技术充分考虑了建筑的使用年限，以判断加固过程中的压力。这项加固技术施工较为简便，并可以实现建筑结构的定审核，具有显着的可操作性。当然，这种加固方法的缺点便是防腐蚀性差，外观*破损。由上文可见预应力加固技术还能更上一层楼。
3.3 间接加固与注浆加固法
间接加固法是运用构件设立支撑点，连接不同的建筑结构，以达到间接加固的方法。间接加固方法目的是减少混凝土结构的内力，以减少加固建筑的承载力。间接地增加了建筑混凝土结构的稳定性。而注浆加固法指的是对混凝土裂缝部分注入环氧树脂等粘合剂，以粘合建筑混凝土裂缝，达到加固的目的。可以这么说，间接加固和注浆加固各有优缺点。一般来说，间接加固方法适宜用于小型建筑，而注浆加固方法适宜用于桥梁、铁路等加固。
常见的混凝土结构加固施工步骤：
（1）定位。加固施工首先要对加固部位进行定位，并做好施工标记。同时，对加固部位进行现场数据勘查，明确建筑的承载压力变化。
（2）钻孔以及清孔。钻孔孔径和位置不能与定位标记部位相差30mm，如果发生偏移较大的情况适当移动，实现建筑受力转移。钻孔结束后方可进行清孔，彻底清除孔内杂物，以方便下一步的钢筋粘合。
（3）粘合。粘合指的是采用适当的钢筋、碳纤维或者其他加固建材对建筑进行粘合加固，钢筋等易被腐蚀的建材应当做除锈处理，以便更好地保护钢筋，提高加固效益。当然，粘合过程不能在温度较低时进行，以提高粘合效率。
4 结语
总的来说，加固混凝土结构对建筑质量和建筑安全有着不可取代的功劳。从混凝土加固的要求出发，浅谈几种重要的加固技术和加固步骤。施工企业应当根据建筑的功能、使用环境、地理位置等进行“特异性”加固，才能实现加固的专业化、科学化和高效化，为我国建筑行业发展奉献自己的智慧。