1、判明厂房产生的裂缝是结构性裂缝还是非结构性裂缝
钢筋混凝土厂房产生裂缝的原因有很多,其对厂房建筑的安全性影响也很大,只有正确判定厂房的结构受力状态和裂缝对结构的影响,才能有针对性的进行构件的维护和加固。其中结构性裂缝对厂房安全性影响大,从根本上决定着厂房的结构应力、厂房承载力和厂房后续可能发生的损坏。而非结构性裂缝相对影响不大,往往是由自身应力而形成的,对厂房结构的承载力影响不大,可以根据相关的需要进行修补、加固。
2、判明结构性裂缝的受力性质
结构性裂缝分为两种形式:脆性破坏裂缝和塑性破坏裂缝。脆性破坏裂缝的出现较为突然,一旦出现对于整个厂房结构的影响很大,会造成厂房的损坏,因此在进行厂房安全检测过程中要着重对易出现脆性破坏裂缝的地方进行检查,及时发现问题,从而进行提前加固,防止裂缝出现。塑性破坏裂缝相比脆性破坏裂缝来说危险性较小,事先有变形或裂缝的征兆,可以根据情况进行适当补救。针对塑性破坏裂缝,在进行检测过程中,可根据裂缝的位置、长度、深度等进行检验,如果裂缝没有扩大趋势,且大裂缝未**过规定值,那么可以不进行修补。
3、判明裂缝的未来发展趋势
裂缝按其扩展趋势可以分为:稳定性裂缝、活动性裂缝和发展裂缝。厂房结构在长期荷载的作用下,出现裂缝是不可避免的,只要裂缝是稳定的,且宽度、深度、长度都满足各项要求规定,并无很大危险,可以认为厂房结构是安全的。但如果裂缝是不断扩展的,就说明可能对厂房结构产生影响,因此,要及时进行必要的修补措施。在进行厂房安全鉴定检测时,要利用适当的检测工具,充分分析裂缝的发展趋势,从而准确判断裂缝的性质,指导相关的修补工作。
4、判断钢筋混凝土构件结构变形
结构的变形测量要有重点,针对可疑迹象或者结构本身的弱点进行检测,在进行建筑结构变形测量时,建筑结构的大挠度和位移情况必须进行测量。同时在进行结构变形测量时也要与裂缝测量相结合,如果结构变形过大,很可能会产生相应的裂缝,而裂缝过大也会使建筑结构发生变形。因此,变形情况是反映厂房结构是否稳定的重要标志,也是厂房安全鉴定的重要内容。
二、钢结构竣工验收证明报告找哪家公司办理——钢结构竣工验收检测过程:
1、构件尺寸及平整度的检测 每个尺寸在构件的3个部位量测,取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差;偏差的允许值应符合其产品标准的要求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形,因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。
2、钢材锈蚀的检测 钢结构在潮湿、存水和酸碱盐腐蚀性环境中*生锈,锈蚀导致钢材截面削弱,承载力下降。钢材的锈蚀程度可由其截面厚度的变化来反应。检测钢材厚度(必须先除锈))的仪器有超声波测厚仪(声速设定、耦合剂)和游标卡尺。 超声波测厚仪采用脉冲反射波法。超声波从一种均匀介质向另一种介质传播时,在界面会发生反射,测厚仪可测出探头自发出超声波至收到界面反射回波的时间。超声波在各种钢材中的传播速度已知,或通过实测确定,由波速和传播时间测算出钢材的厚度,对于数字超声波测厚仪,厚度值会直接显示在显示屏上。
3、连接(焊接、螺栓连接)的检测 钢结构的许多质量事故出在连接上,故应将连接作为重点对象进行检查。连接板的检查包括:
1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求;
2)用直尺作为靠尺检查其平整度;
3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小;
4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。
4、焊缝超声波检测 检测系统及其性能指标超声波检测系统包括仪器、探头、试块、探头电缆和耦合剂。在检测过程中,要求仪器、探头和探头电缆匹配良好且性能稳定,满足必要的检测灵敏度。
5、涂层厚度检测常用的涂层测厚仪分为三大类:①磁力拉出式;②固定探头式;③电子式。其作用原理都是把涂层作为一层空气间隙进行测量。
三、钢结构竣工验收证明报告找哪家公司办理——相关注意事项:
1、基础稳定性处理完上部结构鉴定工作后,就是基础的稳定问题了。一般采用高精度全站仪对排架柱、房屋四角的倾斜量进行量测判断结构变形状况;必要时对房屋进行沉降观测以判断基础是否稳定
1.1钢结构杆件长细比的检测与核算,可按规定测定杆件尺寸,应以实际尺寸等核算杆件的长细比
1.2;钢结构支撑体系的连接,可按规定检测;支撑体系构件的尺寸,规定进行测定;应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。
钢结构构件截面的宽厚比,规定测定构件截面相关尺寸,并进行核算,应按设计图纸和相关规范进行评定。
2、 涂装
2.1钢结构防护涂料的质量,应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。
钢材表面的除锈等级,可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。
不同类型涂料的涂层厚度,应分别采用下列方法检测:
漆膜厚度,可用漆膜测厚仪检测,抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的小容量,也不应少于3件;每件测5处,每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。
对薄型防火涂料涂层厚度,可采用涂层厚度测定仪检测,量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。
对厚型防火涂料涂层厚度,应采用测针和钢尺检测,量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。 涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。
涂装的外观质量,可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测和评定。
1 施工前的监理预控措施
1.1 对图纸的预控
收到图纸后,认真审查熟悉图纸,全面掌握施工规范,了解施工各项技术要求和控制指标。明确各结构部位设计的品种、规格、连接和焊接要求,审查钢结构图与建筑图的尺寸、坐标、标高等是否一致,技术要求是否明确,与其他专业之间的结合是否合理,核对图纸上构件的数量和安装尺寸,检查是否存在错、漏、碰、缺,是否便于施工等并做出图纸审核记录。组织设计人员、施工人员进行图纸会审,解答疑问。
1.2 对承包单位的资格审查,重视对施工单位的考察
对施工单位报送的总承包资质、进场管理人员技术资质、特殊工种上岗人员资格有关明细及其附件一一进行认真审查,杜绝**范围承包和无证上岗作业。更要对机械设备、正在加工构件、正在施工的人员进行考察,以便对钢结构加工厂的实际加工能力进行判断。
1.3 对进场焊接设备、加工条件的检查验收。
对照进场设备报验清单进行设备检查核对,检查设备种类、数量、状态、参数等能否满足施工要求;对现场加工胎架等条件进行检查验收。
2 对原材料的监理
原材料质量的优劣直接影响钢结构工程的质量。应严格检查材料的质量合格证明、产品标牌、出厂检验报告等文件;材料外观是否存在锈蚀、变形、划痕等问题,端面或断口处有无分层、夹渣等现象;材料的长度、宽度、厚度和规格是否符合要求;对重要的材料须进行复验时,监理应参加见证取样。涂料的进场验收除检查资料文件外,还要开桶抽查,除检查涂料结皮、结块、凝胶等现象外,还要与质量证明文件对照涂料的型号、名称、颜色及有效期等。
二、钢结构厂房验收检测鉴定专业中心@河北新闻——钢结构建筑检测鉴定实例:
某学校干煤棚为单层钢结构,跨度25.7m,柱距7m。采用弧形彩钢屋面,弧形轻钢屋架,薄壁槽钢檩条,钢管柱,混凝土独立基础。屋架上弦设有水平横向支撑,屋架间设有纵向支撑,柱间设有纵向支撑。该工程安全等级为二级,抗震设防类别为丙类,设计基准期为50年。抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度为0.10g,设计地震分组为组,场地类别为Ⅲ类,基本风压为0.45kPa,地面粗糙度为B类,基本雪压为0.3kPlao该工程在建成6个月后,在雪荷载作用下屋架发生坍塌,并引起钢管柱折断。
1、工程情况调查
根据现场调查,整个钢结构除轴①处的1榀屋架外,其它屋架均已塌落损坏。屋架下弦大部分拉杆和部分上弦支撑拉杆已拉脱,屋架从中部拼接位置处撕开,个别钢管柱已折断,大部分钢管柱出现程度不同的变形,个别柱根出现松脱现象,弧形彩钢屋面已严重变形。
2、检测结果
根据鉴定要求及现场情况,对该钢结构工程的结构布置、材料性能等进行了相关检测,具体情况如下。
1)结构布置现场对钢结构柱、屋架和檩条等的定位尺寸、构件设置等进行了测量,并与设计图纸进行了比对,检测结果符合原设计图纸要求。
2)构件规格现场分别抽检了檩条、屋架弦杆、腹杆和下弦拉杆、纵向和横向支撑杆件及钢柱杆件的截面尺寸,结果符合设计图纸要求。
3)焊缝质量现场对焊缝的质量进行了抽查,未发现焊缝有裂纹、焊瘤、夹渣及明显的漏焊等缺陷。
4)力学性能现场取样对屋架下弦拉杆和支撑拉杆材料的力学性能进行了检验,所检杆件的力学性能指标符合规范要求。
5)连接性能对各类构件之间的连接方式、性能等进行了检查,主要构件之间采用焊接或螺栓连接方式,未发现失效现象;屋架下弦拉杆采用法兰螺栓连接,螺栓与拉杆采用弯钩连接(见图4),部分弯钩已经拉直,连接失效。
6)雪荷载调查根据对屋面及周边位置积雪深度测量的结果并结合雪荷载容重推算,发生倒塌事故时积雪荷载尚未**过当地基本雪压O.3kN/m2。
3、事故原因分析
根据现场情况,初步怀疑事故原因是在雪荷载作用下,屋架下弦拉杆连接失效造成。为了进一步证实,现场收集未破坏(弯钩完好)的法兰螺栓,并截取部分拉杆进行了组合件实验室抗拉性能试验。试验结果显示,弯钩的极限拉力平均值为31.7kN,远小于拉杆设计强度相应的拉力值79.8kN。因此,根据试验结果及现场情况分析认为,由于屋架下弦杆采用的连接方式缺陷,使得屋架在雪荷载作用下,下弦杆连接失效而导致了倒塌事故的发生。
三、山西省钢结构厂房验收检测鉴定专业中心@河北新闻——结构构件材料强度与缺陷检测方法
1 非破损检测方法 methodof non-destructive test
在检测过程中,对结构的既有性能没有影响的检测方法。
2 局部破损检测方法 methodof part-destructive test
在检测过程中,对结构既有性能有局部和暂时的影响,但可修复的检测方法。
3 回弹法 reboundmethod
通过测定回弹值及有关参数检测材料抗压强度和强度匀质性的方法。
4 超声回弹综合法 ultrasonic-reboundcombined method
通过测定混凝土的超声波声速值和回弹值检测混凝土抗压强度的方法。
5 钻芯法 drilledcore method
通过从结构或构件中钻取圆柱状试件检测材料强度的方法。
6 超声法 ultrasonicmethod
通过测定超声脉冲波的有关声学参数检测非金属材料缺陷和抗压强度的方法。
7 后装拔出法 post-installpull-out method
在已硬化的混凝土表层安装拔出仪进行拔出力的测试,检测混凝土抗压强度的方法。
8 贯入法 penetrationmethod
通过测定钢钉贯入深度值检测构件材料抗压强度的方法。
9 原位轴压法 themethod of axial compression in situ on brick wall
用原位压力机在烧结普通砖墙体上进行抗压测试,检测砌体抗压强度的方法。
10 扁式液压**法 themethod of flat jack
用扁式液压千斤顶在烧结普通砖墙体上进行抗压测试,检测砌体的压应力、弹性模量、
抗压强度的方法。
11 原位单剪法 themethod of single shear
在烧结普通砖墙体上沿单个水平灰缝进行抗剪测试,检测砌体抗剪强度的方法。
12 双剪法 themethod of double shear
在烧结普通砖墙体上对单块顺砖进行双面抗剪测试,检测砌体抗剪强度的方法。
13 砂浆片剪切法 themethod of mortar flake
用砂浆测强仪测定砂浆片的抗剪承载力,检测砌筑砂浆抗压强度的方法。
14 推出法 themethod of push out
用推出仪从烧结普通砖墙体上水平推出单块丁砖,根据测得的水平推力及推出砖下的砂浆饱和度来检测砌筑砂浆抗压强度的方法。
15 点荷法 themethod of point load
对试样施加点荷载检测砌筑砂浆抗压强度的方法。
16 筒压法 themethod of column
将取样砂浆破碎、烘干并筛分成一定级配要求的颗粒,装入承压筒并施加筒压荷载后,测定其破碎程度,用筒压比来检测砌筑砂浆抗压强度的方法。
17 射钉法 themethod of powder actuated shot
用射钉枪将射钉射入墙体的水平灰缝中,依据射钉的射入量检测砌筑砂浆抗压强度的方法。
18 超声波探伤 ultrasonicinspection
采用超声波探伤仪检测金属材料或焊缝缺陷的方法。
19 射线探伤 radiographicinspection
用x射线或γ射线透照钢工件,从荧光屏或所得底片上检测钢材或焊缝缺陷的方法。
20 磁粉探伤 magneticpartide inspection
根据磁粉在试件表面所形成的磁痕检测钢材表面和近表面裂纹等缺陷的方法。
21 渗透探伤 penetrantinspection