西安市钢结构厂房的特点，出现隐患问题如何进行检测鉴定

二、钢结构的特点及选材要点 

压焊：接触焊（点焊；缝焊；对焊）；冷压焊；磨擦焊；超声波焊；真空扩散焊；爆炸焊；高频焊。这一类焊接方法的共同特点是，焊件不论加热与否均施加一定压力，使两结合面紧密接触产生结合作用，从而使两焊件连接在一起。 

 钎焊：钎焊与溶焊相似，却有着本质的区别，它是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到**钎料熔点却低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。 

1.钢结构施工时间短 

 用于施工的钢结构件可以是工厂化生产、现场安装，可以大大缩短施工的时间，节约时间；空间大；由于钢材的抗压、抗侧弯强度均为混凝土的1.5位，因此在等同强度的条件下可以缩小截面从而增大了有效的空间；可循环利用；钢结构建筑的施工材料可以实现再生利用，这样就减少了大量的建筑垃圾。抗震性能好，由于钢结构属于柔性结构、自重轻。能有效地降低地震响应及灾害的影响程度。有利于抗震。耐火性差；钢材的导热系数远远大于钢筋混凝土的导热系数，其耐火性能也远远差于混凝土结构，当温度达到600°C时，钢结构就会基本丧失其全部的强度和刚度，因此在钢结构建筑中抗火被看成重要一环；耐腐蚀性差；由于钢材表面的铁原子与空气中的氧气合会生成氧化铁锈，锈蚀能够引起应力集中，从 而危害钢结构建筑的使用安全。便函钢结构建筑寿命减短。因此对钢结构建筑进行有效的防腐措施才能确保其使用时间。 

2.材料选择要点 

 目前，我国建筑钢材一般只用两种，即碳素结构钢和低合金高强度结构钢，其相应的国家标准为《碳素结构钢》（GB700-88）《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）。以前常说的三号钢和16Mn钢就分别属于碳素结构钢和低合金高强度结构钢。钢材应有抗拉、屈服强度和S、P含量和C含量的合格保证。所使用的钢材就具有钢材的质量保证书，其品种、规格、性能要符合国家产品标准要求，化学成分也要符合相关要求。钢材表面质量在符合国家现行有关标准规定的基本上，还应符合以下规定；当钢材表面有锈蚀、麻点等缺陷时，缺陷深度不能大于该钢材厚度负偏差的1/2；连接材料中的焊条焊剂要有产品质量证明书，并符合国家要求，药皮不应有脱落，焊芯不能生锈，焊剂不能受潮。保护气体的纯度要满足施工工艺要求，在使用二氧化碳作保护气体时，二氧化碳纯度不能低于99.5%，其含水量要小于0.05%。涂装材料要有出厂证明和说明书。并符合国家标准和设计要求。涂料色彩按照设计要求正确使用，必要时可以作样板，防火涂料技术性能要满足施工需求，并通过国家正规检测机构的检测符合相关标准的规格。防火涂料在使用时要检验粘结强度和抗压强度。并符合国家标准的规定。压型金属板材的规格、品种，材质要符合设计和国家现行有关标准规定。 

3.焊接工艺 

 选择适当的焊接工艺，平焊、立焊、横焊、仰焊等；采用短弧焊接，弧长一般为2-4mm。焊口清理；检查坡口、组装间隙是否符合要求。焊缝内不能有油污和锈物。烘焙焊条时要规定的温度与时间，从烘箱中取出焊条后，要放在焊条保温桶内保存。根据焊接层次、焊条型号、直径、厚度，焊接技能等因素，选择适宜的焊接电流。焊接速度；要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度的一致，从面罩内部熔池中铁水与熔渣要保持等距（2-3mm）焊接根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧稳定，酸性焊条一般为3-4mm碱性焊条一般为2-3mm。

焊接角度通常有两个方面，一是焊条与焊接前进的方向之间夹角为60-75度；二是焊条与焊接左右之间夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件之间的夹角均为45；当焊件厚度不相等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。每条焊缝焊到结束时，将弧坑填满后要往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道内。焊接结束，采用气割切除弧板，并修磨平整。清渣；整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检确无问题后，才可以更换工作地点继续焊接作业。在冬期温度低于0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的规定外，还应高速焊接工艺的参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊后未冷却的接头要避免碰到冰雪。当工作地点的温度在0℃以下时，要进行工艺试验，来确定适当的预热温度。 

五、钢结构焊缝检查的内容 

 焊缝检查，应着重注意焊缝是否在使用阶段开裂，同时兼顾重要受力部位以外的焊缝设计与施工遗留下的有关缺陷，其检查方法如下几种； 

 1.外观检查 

 检查时就先将焊缝上的尘垢除去，用放大镜观察是否开裂；焊缝尺寸是否足够，是否有咬肉、气孔、夹渣、不焊满的陷槽等。 

 2.破坏性检查 

 用与结构相同施焊条件的试件或直接从结构上切取的试件，进行力学性能试验。 

 3.无损检查 

 承受拉力的重要的对接焊缝。采用X射线、R射线、超声波等检查方法检查焊缝内部的缺陷。 

 4.密封性检查 

 采用油压、水压、气压、真空试验或煤油渗透性试验及化学试验检查焊缝密封性。 

 应该说明的是：上述检查为全面检查而不是抽查。对于开裂的焊缝就查明原因，及时补焊处理。对焊缝尺寸不足的，应经计算校核确定后处理。焊缝缺陷应采用下列方法处理： 

 （1）断焊缝和陷槽给予焊满 

 （2）缝有裂纹、未焊透、夹渣和气孔，应除净重焊。 

 （3）缝尺寸不足及咬肉过多时，应补焊。