广东**楼板加固工程公司

一、建筑加固施工
建筑加固施工指的是对建筑安全可靠性不足或者是业主要求提高结构承载能力以满足使用要求而采取增强、局部更换或调整其内力等加固措施，使其具有更高的安全性、耐久性和适用性的方法。
二、建筑加固施工的分类
建筑加固施工分类：厂房加固改造、别墅改建加固、机房加固改造、影院改造工程、学校抗震加固、灾损加固补强、房屋纠偏加固、地基基础加固、商场改造加固、古建筑维修加固等等多种加固分类。
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三、建筑加固施工的基本流程
房屋现场勘查-收集房屋原设计施工资料（或进行房屋检测鉴定）-编制初步建筑加固方案及预算报价-深化方案设计及造价-商务洽谈签订合同- 建筑加固施工-竣工验收投入使用
四、建筑加固施工参照规范及标准
《建筑地基基础设计规范GB50007-2011》
《建筑地基基础工程施工规范GB 5104-2015》
《民用住宅可靠性鉴定标准GBJ144-90》
《工业厂房可靠性鉴定标准GBJ144-90》
《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》
《建筑抗震加固技术规程JG116-98》
《既有建筑地基基础加固技术规范JGJ123-2000》
《钢结构加固技术规范CECS77：96》
《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS146：2003》
建筑加固施工的工艺方法根据加固部位的不同，所采用的工艺方法也不相同，具体如下：
1.基础加固方法：加大截面法；增加埋深法；改变基础类型法；压力注浆法；静压桩法；树根桩法。
2.柱加固：加大截面法；外包钢法；粘贴碳纤维布法。
3.梁加固：加大截面法；外包钢法；粘贴碳纤维布法。
4.楼板加固：粘钢法；粘贴碳纤维布法；增加叠合板；增设钢梁法。
5.墙体加固：挂网法；增加扶壁柱法；增加剪力墙法；增加圈梁法。
建筑加固施工方案之脚手架搭设与拆除方案
本工程采用双排脚手架，脚手架搭设一次性施工，在离地20cm处设置一道扫地杆并与脚手架连接，脚手架宽1.5m,立杆纵距1.8m,步距1.8m,竖杆离墙300mm,双排外脚手架采用￠48*3.5钢管搭设。
脚手架搭设要点
脚手架搭设顺序：基础平整→立杆→大横杆、小横杆→剪刀撑→脚手芭→防护栏杆
立杆立于砼基础或楼地面上，确保脚手架底部均匀受力及稳定性。
首步脚手架步高为1800mm，立杆间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的薄弱截面错快。
脚手架外侧，从第二步到第五步，每层均需在外立杆里侧设1m高防护栏杆及铺安全芭。五步以上除防护栏杆外，再挂满密目安全网。脚手架内侧里立杆和框架之间每隔四步铺设通长安全底芭（重叠隔置）。底芭下加两根搁栅与横杆扣牢，脚手芭与搁栅绑扎，扎点不少于四点。
脚手架与原结构采用钢管做硬拉连接，水平方向每两根立杆设置一个连接点，垂直方向每层设置一个连接点，以保证脚手架和主体家够的整体性。
材料搬运、施工人员出入口两侧，里外立杆应用两根钢管加固，出入口处，在外侧上面搭设安全防护栅。
脚手架的拆除
其施工顺序为：脚手芭栏杆剪刀撑搁栅牵杠横杆立杆自上而下，按先装者后拆顺序进行，不准上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣，再拆两端，由操作人员向下传杆子，拆除区域有明显警戒标志，由专人负责指挥、看管。
联系人：李经理（工程部经理）
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电话：0755-29650875


采用**压胶机将灌注式粘钢胶压入角钢内
将培植好的结构胶注入灌胶机容器内，连接预留好的灌胶口，采用小型空气压缩机将结构胶压入角钢内。压胶时气压不能过大，以防止胀漏等现象发生，灌胶过程注意观察角钢**部，若发现**部出现溢胶，则表示结构结构胶以注满，静置3~%分钟后观察角钢**部胶液变化，若发现胶液下沉，应补加灌胶。
固化：目前的结构胶都是在常温（20℃）下固化，24h即可初凝，3d即可受力使用。若气温低于15℃，应采用低温固化胶或人工加温，对于小面积加固，一般用红外线灯加热，固化期中不得对钢板有任何扰动。
钢板表面防腐处理：按设计要求由土建施工单位进行外表面抹高强度水泥砂浆防腹处理。
建筑加固施工方案之碳纤维布施工：
1、将粘贴部位的混凝土表面打磨平整，若有凹陷处，应用修补胶找平后再进行粘贴。
2、粘贴碳纤维布施工完毕后，应对碳纤维加固施工按照《建筑结构加固工程施工质量验收规范》的要求做相应的检测，有效粘贴面积不小于95%。
3、碳纤维布粘贴施工完成以后，表面抹20mm厚M10水泥砂浆保护层。抹砂浆前碳纤维布表面应采取可靠措施避免砂浆层空鼓及脱落
4、每道工序必须合格后方进行下道施工，以保证施工质量
建筑加固施工方案之梁及楼板板面粘钢加固
楼板板面粘贴钢板遇剪力墙端部采取附加锚筋与钢板焊接连接，锚筋采取钻孔植筋方式锚入剪力墙内，锚固深度满足设计要求。楼板板面粘贴钢板遇梁端部采取钢板弯折方式粘贴于梁侧面。
楼板板面粘贴钢板施工步骤:
（1）.表面处理
表面处理包括加固构件结合面处理及钢板贴合面处理,是关键的工序,应认真进行.对于砼构件结合面,应根据构件表面的新旧程度、干湿程度、分别按以下四种情况处理:
1.1对很旧很脏的砼构件的粘合面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面的油垢污染物，后凿去风化酥松层、碳化锈裂层，再对粘和面进行打磨，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。处理后若表面严重凹凸不平，可用环氧树脂沙浆修补。
1.2如果砼表面不是很旧很脏，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，将粉尘清洁干净，用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。
1.3对于新砼表面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗涤剂刷表面，或用清水冲洗，待完全干后即可。
1.4对于湿度较大的砼构件或龄期在3个月的砼构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚需进行人工干燥处理。
1.5对于钢板粘合面，应根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理：
1.6钢板未生锈或轻微生锈，可用喷砂、砂布、砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。用丙酮擦拭干净。
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