东莞市碳纤维加固施工机构

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施工次序查找裂缝；沿裂缝两边剔除原有的混凝土找平层，宽度一般为300mm，直到浇筑的混凝土表层；清理混凝土表层，视需要对凹凸不平的结构层进行修补，待修补材料干燥后，用手体式磨光机（金刚砂磨光机）进行表面打磨处理；用一个适当的塑料桶现场配置碳纤维胶（根据配胶比例均匀搅拌），把选定的碳纤维布（宽幅200mm），东莞市碳纤维加固施工机构按照施工需要长度裁剪；在混凝土表面进行底胶涂刷，应来回滚刷，以确保混凝土表面的胶滚刷到位；垂直裂缝粘贴碳纤维布，用塑胶板压实碳纤维布，确保碳纤维布和混凝土的有效粘接，然后在碳纤维布上面进行*二次滚刷碳纤维胶；待粘贴的碳纤维布快干时，选用细沙（干燥点的河沙）撒在碳纤维布上（主要是为下一道工序考虑）；在正常温度下，一般在3-5天内不要进行下一道工序施工，也不要有障碍物碰到，尽可能在上面用什么东西遮盖或则在四周用物件隔离；在施工后3-5天左右（视施工现场温度以及固化的情况而定，）可进行较后表面找平修补碳纤维加固技术标准，国内较早通过的规范是2003年《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》，其编号为CECS146：2003。已经被新的国家标准规范2013《混凝土结构加固设计规范》代替，其编号为GB 50367-2013。碳纤维加固较近的国标是《结构加固修复用碳纤维片材》GB/T 21490-2008，08年10月1日起执行。东莞市碳纤维加固施工机构，

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二、《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》。

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三、扩大基础加固法、增补桩基加固法、用**推法调整拱桥拱脚水平位移加固法

和墩台基础的施喷注浆加固法等，碳纤维片材加固混凝土结构技术规程 一:粘贴碳纤维片材加固修复混凝土结构应由热悉该技术施工工艺的专业施]完成,井应有加固修复方案和施工技术措施。 1、施工必须遵循下列工序进行; (1)施工准备 (2)混凝土表面处理; (3)配制并涂刷底层树脂: (4)配制找平材料并对不平整处修复处: (5)配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂; (6)粘贴碳纤维片材: (7)表面防护。 2、施工宜在5℃以上环境温度条件下进行,并应符合配套树脂的施工使用温度环境温度低于5℃时,应使用适用于低温环境的配套树脂或采用升温处理措施。 3、施工时应考虑环境湿度对树脂固化的不利影响。 4、在表面处理和粘贴碳纤维片材前,应按加固设计部位放线定位。 5、树脂配制时应按产品使用说明中规定的配比称量置于容20中,用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器上不得有油污及杂质.应根据现场实际环境温度决定树脂的每次拌合量,并按使用要求严格控制使用时间。 二:施工准备 1、应认真阅读设计施工图。 2、应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况,拟定施工方案和施工计划。 3、应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作. 三:表面处理 1、应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层,并用修复材料将表面修复平整。 2、应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。 3、被粘贴混凝土表面应打窘平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构新面.转角粘贴处要进行导角处理井打磨成圆弧状,圆弧半径不应小于20mm。 4、混凝土表面应清理干净并保持干燥. 四:涂刷底层树脂 1、应按产品供应商提供的工艺规定配制底层树脂。 2、应用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。应在树脂表面指触于燥后立即进行下一步工序施工。 

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墙体加固　　　　适用于幕墙及钢结构底座埋件、护栏安装。　　　　加固方法：　　　　1）包钢加固：适用于新开洞口、梁、柱子加固等。　　　　（2）粘钢加固：适用于楼板、新开洞口、梁、柱子、墙体加固等。　　　　（3)型钢加固：适用于梁、楼板加固等。　　　　(4)角钢加固：适用于新开洞口、柱子、梁加固等。　　　　(5)碳纤维加固：适用于新开洞口、梁、楼板、柱子、墙体、挑阳台等。　　　　(6)碳纤维板加固：适用于新开洞口、梁、楼板、柱子、墙体、挑阳台等。　　　　(7)加大截面加固：适用于梁、柱子、墙体等。　　　　钢结构加固　　　　(1)本结构设计是按照轻钢结构设计，符合国家轻钢结构设计规范规定。　　　　(2)钢结构主梁采用（12#、14#、16#、、、、）工字钢。主梁与预埋件进行360度满焊，采用锚栓与墙体连接加固。钢结构主体完工后，刷防锈漆。主梁上浮压型钢板，上部采用8#螺纹钢和6#盘条结成高强度网型拉筋。内部填充陶粒混凝土上浮5厘米。　　　　(3)依据此结构计算抗震系数为8度，使用寿命为70年以上。　　　　(4)钢结构设计施工规范：（gbj50017-2003)　　　　(5)根据钢结构的设计规范要求，本设计方案中的耐火极限范围在450℃～650℃，较**长为60分钟左右，**过极限范围会导致结构损坏而影响正常使用